樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。之前的稱呼叫壓型鋼板，全部經(jīng)銷釘機(jī)抑制成形的厚鋼板的通稱。樓承板是選用鍍鋅厚鋼板經(jīng)輥壓冷拔成形，其橫截面成V型、U型、梯狀或相近這幾類樣子的波型，關(guān)鍵作為永1久性模版，也可評(píng)為別的主要用途。 樓承板的稱呼組合混凝土樓板，樓承板，鋼承板，壓型鋼板，樓層板，鋼樓承板，組合樓層板，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板，鍍鋅樓承板，組合樓承板，組合混凝土樓板，樓板鋼承板，工程建筑壓型鋼板，組合混凝土樓板等，又分成：張口樓承板，全閉口型樓承板，燕尾式樓承板(也叫縮嘴型樓承板)等

鋼筋桁架樓承板施工的時(shí)候要注意的安全措施介紹：

不能在未固定牢靠或未按設(shè)計(jì)要求設(shè)臨時(shí)支撐的鋼筋桁架模板板材上行走。行走 時(shí)不宜踩在鍍鋅底模鋼板上，防止焊點(diǎn)脫開(kāi)而發(fā)生意外。吊裝前檢查樓承板的外包裝和其他吊裝位置是否穩(wěn)固，在吊裝過(guò)程中一定要保持樓承板的位置準(zhǔn)確性和穩(wěn)固性，以免吊裝不穩(wěn)固掉下危害他人生命。鋼筋桁架模板鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)封閉洞口，設(shè)護(hù)欄并作明顯標(biāo)識(shí)。 已鋪設(shè)，但未澆筑砼的鋼筋桁架模板上應(yīng)避免過(guò)大的集中荷載，施工均布荷載不 能大于1.5KN/m2，或施工集中荷載不能大于2.5KN/m。

施工時(shí)對(duì)樓承板材料的要求

1、對(duì)于樓承板和連接件等的品種類、規(guī)格以及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)于一些手續(xù)和證明及檢驗(yàn)報(bào)告要提供齊全。

2、購(gòu)買(mǎi)好的樓承板運(yùn)輸?shù)竭_(dá)后，要按照要求進(jìn)行堆放，在周?chē)h(huán)境做好安全保護(hù)措施，防止損傷及變形。在沒(méi)有保護(hù)措施的情況下，要避免在地面進(jìn)行拆卸，用專用吊具進(jìn)行吊運(yùn)和操作，周?chē)藛T不要距離太近。

3、材料及機(jī)具，樓承板施工使用的材料主要有焊接材料，所有這些材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門(mén)規(guī)定，切割的時(shí)候也要使用專用的切割器。

4、規(guī)格種類的要求，由于他的厚度不大，為避免焊接施工時(shí)燒穿，焊接時(shí)所采用的焊條直徑一般都是采用比較小的。

為解決第一代與第二代鋼鋼承板存在的諸多缺點(diǎn)，比如建筑物凈高較小等，工程師開(kāi)發(fā)出第三代鋼筋桁架鋼承板，第三代樓承板是通過(guò)改變縮小原始樓承板凸高壓型，將樓板中的鋼筋在工廠采用半自動(dòng)鈑金焊接設(shè)備加工成鋼筋桁架，來(lái)替代樓承板的凸高和承載力。焊后并采用純錳磷化、水洗、烘干、鍍鋅等除銹防銹環(huán)保工藝技術(shù)，將鋼筋桁架與樓承板在工廠用高頻阻焊連成一體的組合模板。桁架樓承板均為在工廠預(yù)制成型并分組，水平運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后，工人只需按編號(hào)在C型檁條上進(jìn)行搭梁并組合鋪設(shè)即可，與現(xiàn)澆混凝土板和金屬壓型板相比節(jié)約了大量的人工現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋的步驟，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量大幅降低，從而節(jié)約人工資源。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。