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如果擠壓機開車瞬間，主電機功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應減小喂料量。

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對機頭機身加熱升溫，待各部位的溫度達到設(shè)定要求值，應保溫40分鐘左右，使機器內(nèi)外的溫度一致。

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大家知道在擠壓造粒機價格進行造粒的時候，是怎么進行操作的呢？相信很多人都不知道吧，我們一起來看一下吧，希望可以幫到大家。

1、輸送帶上料機，向塑料破碎機輸送等待破碎的物料。

2、塑料破碎進，通過破碎、水洗，從而對物料進行初次加工過程。

3、二次摩擦清洗輸送機，對破碎的物質(zhì)進行強行摩擦清洗過程。

4、漂洗地，對廢舊塑料的碎料進行漂洗，從而實現(xiàn)去除泥沙雜質(zhì)。

5、撈料機，往下一步環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料。

6、漂洗地，對廢舊塑料破碎進行再次的漂洗步驟。

7、甩干上料機，對清洗后的物料進行集中脫水甩干。

8、移動料倉，主要被用于儲存甩干之后的廢舊編織袋物料。

9、自動上料機：將等待造料的物料自動輸送到塑料造粒機的主機內(nèi)。

10、塑料造粒機主副機：主要實現(xiàn)造粒、擠壓拉條的作業(yè)步驟。

11、不銹鋼冷卻水槽：將膜頭基礎(chǔ)的塑料條進行冷卻過程。

12、滾刀式切粒機，通過變頻控制，從而控制物質(zhì)顆粒的尺寸大小。

13、儲料倉：通過引風機將物質(zhì)的顆粒吸進儲料倉中，從而等待裝袋打程。

14、電控箱，塑料造粒機廠家將整套的設(shè)備進行加溫調(diào)控以及電控。

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成套設(shè)備布局緊湊，科學合理，技術(shù)先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復混肥造粒。

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