精煉機(jī)安全操作規(guī)程的簡單介紹

不論什么機(jī)械用的時間長了都會出現(xiàn)問題，因此在用時要注意一些事項，才能使得機(jī)械的使用周期更加長久，下面就為您介紹一下精煉機(jī)的安全操作規(guī)章：

1、精煉機(jī)掌控人員必須經(jīng)安全培煉并熟透本工藝及設(shè)備性能才能開車。

2、全機(jī)的潤滑體系得要保持暢通，不然不能啟動。精煉機(jī)隨便哪處有故障也不能開車。

3、冷卻體系得符合規(guī)定要求，不可在無冷卻的狀態(tài)下開動。

4、精煉機(jī)在大于額定負(fù)載的狀態(tài)下長時期運轉(zhuǎn)會使得它提前失效。

5、在比較冷的季節(jié)凍過的膠或已燒焦的橡皮，不能當(dāng)作原料用。

6、危險的原材料，如過化學(xué)物質(zhì)、塑料等，不能在精煉機(jī)中用到。

7、精煉機(jī)所有軸瓦熱度太高或被磨了銅屑時，要即刻停下投料，添油洗好，卻不要關(guān)閉，并應(yīng)向技術(shù)組及有關(guān)人員說明。側(cè)面熱度超過70℃時應(yīng)停車。

8、精煉機(jī)油泵和杯的潤滑油得用眼下規(guī)定指明的類型，不能用低號那些代替。

9、不能把頭探進(jìn)精煉機(jī)投料口去查看和聽響混煉室中情況。

精煉機(jī)簡介        

精煉喂線機(jī)的主要作用是：把合金芯線（碳線、硅線、錳線等）以合理的速度和準(zhǔn)確的數(shù)量（長度）送入鋼包深處使之均勻融化，達(dá)到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，調(diào)整鋼水成分，提高鋼水質(zhì)量，改善澆鑄性能，節(jié)約合金，降低鋼材成本的目的。如何通過精煉機(jī)的廢橡膠進(jìn)行脫硫精煉機(jī)廢橡膠脫硫再生的方法分為物理的和化學(xué)的兩大類，大量應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的不過幾種，主流仍是蒸汽法的型，例如熱油法、攪拌罐法、動態(tài)脫硫法等。精煉機(jī)原有的控制方式采用接觸器、繼電器、按鈕等元件組成的繼電控制回路控制，接線復(fù)雜，其控制功能的實現(xiàn)主要靠接觸器、繼電器、按鈕等的觸頭通斷來實現(xiàn)。喂線機(jī)的工作環(huán)境是在高溫、多灰塵的環(huán)境下工作的。喂線機(jī)所處的工作環(huán)境為高溫多粉塵區(qū)域，電器元件容易損壞，尤其是現(xiàn)場的控制元件（按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等），形成各類電氣設(shè)備故障。

三針記錄儀出現(xiàn)的問題及解決措施

當(dāng)被測壓力傳至螺旋彈簧管或溫包測量頭感受被測介質(zhì)的溫度變化時，螺旋彈簧管的自由端將產(chǎn)生角位移，通過四連桿機(jī)構(gòu)，帶動指針便可記錄被測壓力或溫度值。

(1)指針不動

①管路堵塞或泄漏，要更換元件。

②四連桿機(jī)構(gòu)拉桿脫落，應(yīng)把拉桿重新上好。

③指針脫落，把指針上好。

(2)溫度記錄指示值逐日下降。若出現(xiàn)溫度指示值逐日下降現(xiàn)象，應(yīng)把表取下，在校驗室中校驗，檢查測量范圍是否正常，若不正常，說明溫包漏了，應(yīng)更換溫包。

(3)溫度指針動作緩慢螺旋管堵塞或滲漏，應(yīng)更換元件。

(4)指針在小范圍內(nèi)不靈敏一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵，摩擦大，要經(jīng)常清洗小在與鋼球。二是調(diào)零螺絲和齒輪間松動，要更換調(diào)零機(jī)構(gòu)。

(5)記錄曲線經(jīng)常斷線三針記錄儀使用的記錄筆尖有兩種，一種是一次性筆尖，另一種是掛瓶帶毛細(xì)管式筆尖。這類輔助機(jī)械或裝置，已成為現(xiàn)代化塑料機(jī)械加工過程自動化所不可缺少的部分。前者使用壽命非常短，有的只用二、三天就沒水了，我們在筆尖頂端打一小孔，然后往里注水，這樣就可長期使用。后者也經(jīng)常出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，其原因是筆尖堵塞，要對筆尖進(jìn)行清洗；毛細(xì)管緒塞或泄漏，要清洗或更換毛細(xì)管；墨水瓶懸掛位置太低，要找準(zhǔn)墨水瓶位置。

要正確裝配密封圈，盡量減少導(dǎo)致動密封件的磨損、老化的因素

      精煉機(jī)安裝密封圈時應(yīng)嚴(yán)格遵守廠家對密封件的安裝說明，應(yīng)注意保護(hù)密封圈不被零件的銳邊、毛刺等劃傷。精煉機(jī)簡介精煉喂線機(jī)的主要作用是：把合金芯線（碳線、硅線、錳線等）以合理的速度和準(zhǔn)確的數(shù)量（長度）送入鋼包深處使之均勻融化，達(dá)到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態(tài)，調(diào)整鋼水成分，提高鋼水質(zhì)量，改善澆鑄性能，節(jié)約合金，降低鋼材成本的目的。動密封件是液壓系統(tǒng)中比較容易受傷的部位，更換難度大。為此，油箱內(nèi)部的出油管與回油管必須用隔板隔開，減少油箱到執(zhí)行機(jī)構(gòu)(缸或馬達(dá))之間的距離，管路上盡量少用直角彎頭，同時要注意油液與密封材料的相容性問題，須按使用說明書或有關(guān)手冊選用液壓油和密封件的型式與材質(zhì)。