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為滿足高速鐵路業(yè)主對混凝土預制場的標準要求,全自動預制件生產(chǎn)線為實現(xiàn)預制構件場產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標準化、規(guī)范化而設計。大大方便現(xiàn)場工人的施工,提高工作效率降低人員勞動強度,節(jié)約人工和設備成本。
本設備可滿足高速鐵路客運專線橋梁附屬工程用電纜槽、遮板、欄桿構件預制,路基附屬工程用電纜槽、線路柵欄構件預制等產(chǎn)品的預制生產(chǎn)。根據(jù)設備生產(chǎn)工藝的要求和特點在設計中充分考慮了設備外觀和維修養(yǎng)護,并對易損件進行了特別的考慮,設備的穩(wěn)定性、耐久性大大提高,具有結(jié)構新穎獨特、使用方便舒服、造型美觀大方,轉(zhuǎn)場拆裝、移動性強等優(yōu)點,又具有生產(chǎn)效率,運行可靠性強的優(yōu)點,是目前高速鐵路生產(chǎn)小型混凝土預制件的理想設備。有用于民用建筑的基樁、樓板、過梁、陽臺、樓梯、內(nèi)外墻板、框架梁柱、屋面檐口板、裝修件等。
高速公路蓋板設備
采用預埋RFID無源標簽的方式實現(xiàn),在混凝土預制構件生產(chǎn)中,預埋RFID無源標簽,實現(xiàn)對混凝土預制件生產(chǎn)過程控制、出廠管理、現(xiàn)場管理以及溯源等全生命期管理。
流程說明
1,生產(chǎn)管理: 預制件生產(chǎn)完成時,使用RFID手機機讀取電子標簽數(shù)據(jù),錄入完成時間、完成數(shù)量、規(guī)格”等信息,同步到后臺。
2,出廠管理: 在工廠大門內(nèi)外安裝RFID閱讀器,讀裝載于車輛上的預制件標簽進行讀取,判斷進出方向,與訂單信息匹配,自動同步到后臺。
3,入場管理: 在項目現(xiàn)場安裝RFID閱讀器,自動識讀進入現(xiàn)場的預制件RFID標簽數(shù)據(jù),將信息同步到系統(tǒng)平臺。
4,堆場管理: 在堆場安裝RFID閱讀器,對堆場預制件進行自動識讀,監(jiān)測其變化,自動同步到后臺。
5,安裝管理: 在塔吊上安裝RFID閱讀器,在塔吊對預制件進行吊裝時,自動識讀預制件標簽,自動記錄預制件安裝時間。
6,溯源管理: 對已經(jīng)安裝好的預制件,通過RFID手持機進行單件識讀,顯示該預制件信息。