依賴工人技能和對(duì)行業(yè)的快速反應(yīng)而成長(zhǎng)的工廠：相對(duì)別的生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠來(lái)講，依賴工人技能和對(duì)行業(yè)快速反應(yīng)而成長(zhǎng)的生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠更得要加速知識(shí)管理的導(dǎo)入與進(jìn)行步伐。

若是生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠得要持續(xù)調(diào)度程序來(lái)增升效率，那么工廠就得要知識(shí)管理，否則生產(chǎn)線看板管理系統(tǒng)工廠會(huì)感覺(jué)缺乏順應(yīng)行業(yè)的能力而遭淘汰。

隨著社會(huì)生活水平的提高，人們對(duì)物質(zhì)的質(zhì)量、衛(wèi)生等要求越來(lái)越高。我們企業(yè)所面臨的品質(zhì)監(jiān)控也一直在逐步的提升。但仍有不少公司會(huì)時(shí)有發(fā)生產(chǎn)品混料、錯(cuò)料和不合格品流出的現(xiàn)象，這種情況相信很多公司都有過(guò)，而出現(xiàn)這種情況往往的原因可能就是產(chǎn)品外形相差不大或者條碼檢測(cè)問(wèn)題所造成的。同時(shí)又可以通過(guò)看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒(méi)有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。而我們公司所要做的就是提高品質(zhì)監(jiān)控，增加生產(chǎn)效益，減少不良品。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系著我們公司的聲譽(yù)及發(fā)展。

采用電子看板發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過(guò)電子看板信息系統(tǒng)中的模型，能進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、模擬、統(tǒng)計(jì)和整體的分析。

邦越智慧工廠電子看板是可視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。以降低成本為基本目的，圍繞“零庫(kù)存”在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)整體展開(kāi)的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式，可視化看板管理在生產(chǎn)制程中發(fā)揮著重要作用。實(shí)時(shí)反饋和監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)度生產(chǎn)情況，充分利用人力物力3。

如果作業(yè)者按照指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)，一定能準(zhǔn)確、快速、安全的完成作業(yè)。E-SOP系統(tǒng)是專業(yè)為生產(chǎn)線上的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)電子化顯示而量身定做的系統(tǒng)，把作業(yè)指導(dǎo)書(shū)統(tǒng)一管理和集中控制，并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)上的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)快速的一套系統(tǒng)。如果作業(yè)者按照指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行作業(yè)，一定能準(zhǔn)確、快速、安全的完成作業(yè)。一次投入長(zhǎng)期使用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)無(wú)紙化辦公，為企業(yè)降低成本，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)很大化及提高企業(yè)形象，極大提高生產(chǎn)線的換線速度。

E-SOP系統(tǒng)是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序。所謂標(biāo)準(zhǔn)，在這里有優(yōu)化的概念，即不是隨便寫出來(lái)的操作程序都可以稱作sop，而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。而對(duì)于方案本身的理會(huì)，不管是企業(yè)產(chǎn)品仍是企業(yè)外面，都認(rèn)為方案是一組數(shù)據(jù)，是一個(gè)核實(shí)指標(biāo)的指導(dǎo)文本。簡(jiǎn)單一點(diǎn)講，所謂標(biāo)準(zhǔn)，盡可能的將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化，量化和優(yōu)化。