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現(xiàn)代工業(yè)用減速機(jī)中四大系列減速機(jī)占據(jù)著相當(dāng)大的一個(gè)份額,四大系列減速機(jī)采取了系列化、模塊化的設(shè)計(jì)思想,擁有廣泛的適應(yīng)性,有的電機(jī)組合、安裝位置和結(jié)構(gòu)形式,傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì),滿足不同的使用工況,實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,下面我來(lái)詳細(xì)的介紹下四大系列中的K系列減速機(jī)。
1、K系列減速機(jī)結(jié)合國(guó)際技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。
2、本系列齒輪減速機(jī)節(jié)省空間,可靠耐用,承受過(guò)載能力高,功率可達(dá)200KW以上。
3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機(jī)效率可達(dá)95%以上。
4、K系列螺旋錐齒輪減速機(jī)振動(dòng)小,噪音低,節(jié)能高。
5、選用段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過(guò)高頻熱處理。
6、經(jīng)過(guò)精密加工,構(gòu)成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動(dòng)總成的減速機(jī)配置各種類電機(jī),形成機(jī)電一體化,完全保證了減速電機(jī)產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
硬齒面減速機(jī)廠家
速比=電機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)÷減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù) ("速比"也稱"傳動(dòng)比") 1.知道電機(jī)功率和速比及使用系數(shù),求減速機(jī)扭矩如下公 式:減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用系數(shù) 2.知道扭矩和減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)數(shù)及使用系數(shù),求減速機(jī)所需配電機(jī)功率如下公式:電機(jī)功率=扭矩÷9550×電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷速比÷使用系數(shù) 它的種類繁多,型號(hào)各異,不同種類有不同的用途。
減速器的種類繁多,按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)和行星齒輪減速機(jī);按照傳動(dòng)級(jí)數(shù)不同可分為單級(jí)和多級(jí)減速機(jī);按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機(jī)、圓錐齒輪減速機(jī)和圓錐-圓柱齒輪減速機(jī);按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開(kāi)式、分流式和同軸式減速機(jī)。以下是常用的減速機(jī)分類:
1、擺線減速機(jī) 2、硬齒面圓柱齒輪減速器 3、行星齒輪減速。 4、軟齒面減速機(jī) 5、三環(huán)減速機(jī) 6、起重機(jī)減速機(jī) 7、蝸輪減速機(jī) 8、硬齒面減速機(jī) 9、無(wú)級(jí)變速機(jī) 硬齒面減速機(jī)廠家
粘度是齒輪油的一個(gè)較為重要的理化指標(biāo),齒輪的嚙合速度是選擇粘度的主要指標(biāo)。適宜的減速機(jī)齒輪油粘度,應(yīng)使?jié)櫥偷膬?nèi)摩擦小,致使齒輪表面磨損及傳動(dòng)噪音、振動(dòng)等大為減小。
減速機(jī)潤(rùn)滑油的粘度主要是通過(guò)基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進(jìn)劑來(lái)實(shí)現(xiàn)的。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān):平均分子量越大,油品的粘度越大。就基礎(chǔ)油而言,礦物油型的潤(rùn)滑油包括石蠟基煉制的潤(rùn)滑油、環(huán)煉制的潤(rùn)滑油和中間基煉制的潤(rùn)滑油三種。而石蠟基煉制的潤(rùn)滑油,它的粘溫性能要優(yōu)于其它兩種。好的粘指劑,不僅要求增粘能力高、剪切穩(wěn)定性好,同時(shí)還要求具有良好的低溫性能和熱氧化安定性。剪切穩(wěn)定性差的粘指劑,由于其高分子在剪切應(yīng)力作用下主鏈斷裂,分子量降低,使油品變稀,從而對(duì)磨損、油耗等產(chǎn)生系列影響。對(duì)同種粘度牌號(hào)的潤(rùn)滑油而言,若選用非精制的基礎(chǔ)油及不太好的粘指劑,雖然經(jīng)過(guò)調(diào)配可以達(dá)到某一粘度標(biāo)準(zhǔn),但粘溫性、剪切穩(wěn)定性等性能不佳,同樣達(dá)不到應(yīng)有的使用周期。因此,對(duì)于低速重載的水泥減速機(jī),盡量避免使用此類潤(rùn)滑油,而選用質(zhì)優(yōu)的潤(rùn)滑油,因?yàn)樗幕A(chǔ)油和粘指劑均比較好。硬齒面減速機(jī)廠家