濾板行動(dòng)遲緩或易掉是真空帶式壓濾機(jī)濾板的常見(jiàn)問(wèn)題，下面我們就來(lái)介紹下壓濾機(jī)濾板的修復(fù)方法。

導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。帶式真空壓濾機(jī)的清洗方法：

1、檢查水泵是否正常。

2、拆下清水過(guò)濾器蓋板，將過(guò)濾網(wǎng)拿出，清洗干凈后重新裝入蓋好。

3、拆下沖洗方管，用鐵絲通沖洗噴頭，然后用清水管反復(fù)清洗方管，將雜物去除，清洗干凈后重新安裝好。

帶式壓濾機(jī)脫泥的因素？

1、回收率脫水后污泥的固體總量與脫水前污泥的固體總量之比的百分?jǐn)?shù)。在脫水過(guò)程中，?有凝聚的污泥顆粒，則回收率低，反之則高，一般應(yīng)在95 9／6左右，一般需投加絮凝劑。

2、成餅率在運(yùn)行中 由于?有調(diào)整好脫水過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，使脫水后的出泥不能形成泥餅，或所形成的餅不均勻，成餅率是指在整個(gè)出泥濾布上，泥餅的面積占整個(gè)出泥濾布面積的百分?jǐn)?shù)。帶式壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要求成餅率應(yīng)滿足90％以上。

帶式壓濾機(jī)的脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

  被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

　污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。4、第1個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。