鋼丸用途：

1、航空強化：航空葉片、輪軸、起落架等

2、機車、汽車業(yè)強化：火車輪轂、穩(wěn)定桿、彈簧、曲軸、齒輪、板簧等

3、石油開采：機軸、抽油拉桿、礦鉆等

4、輪船強化：鏈錨、鏈螺栓、閥門、發(fā)動機連桿等

5、國防：撞針、凸輪軸、壓縮機葉片等

6、機床強化：銑刀、沖床刀具等

7、建筑強化：地鐵高強度護欄桿等包裝

包裝：

內(nèi)包裝：25kg/包內(nèi)膜袋。

外包裝：尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒。

整噸包裝：托盤或噸袋。

鋼丸噴丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。我國鋼砂模具產(chǎn)業(yè)逐步成為世界五金加工大國和出口大國，擁有廣闊的市場和消費潛力，鋼砂五金也是我國五金行業(yè)的重要組成部分，我國鋼砂在國際鋼砂模具市場上的比較優(yōu)勢仍舊存在，國內(nèi)鋼砂模具市場預期也繼續(xù)看好，青島鑫鋼鋼砂行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)大趨勢。

鋼丸鋼砂的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應適中（約HRC40-50為宜）使用效果好。 選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達清理室的每一個地方，還可以減少處理時間

鋼絲切丸型號多種多樣，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都有相對嚴密的品質(zhì)管理，生產(chǎn)的鋼丸內(nèi)部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，壽命長，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件以及銅合金件的表面拋丸、噴砂以及噴丸處理。

鋼絲切丸利用拋丸機來完成整個處理工藝稱為拋丸。

　　拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼絲切丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。鋼絲切丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。不銹鋼丸主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強化、亞光、校正、退漆、去腐蝕的作用。

　　鋼絲切丸作用于工件表面，使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變的美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。

合金鋼丸一般在鑄造業(yè)中用的相對來說是比較廣泛的，當它和適合的設備一起用的時候，會更加的經(jīng)久耐用，并且是非常理想的磨料，小編將合金鋼丸和鑄鋼丸進行了對比，一起來看看二者有哪些區(qū)別吧。

     合金鋼丸是使用鋼絲切成的丸粒，使用根據(jù)鋼絲的不同分為不銹合金鋼丸和普通的高碳合金鋼丸和低碳合金鋼丸。合金鋼丸的壽命是3000~3500次，它可以循環(huán)利用這么多次，在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。任何工件的表面處理幾乎都可以用到，因此深受客戶的喜愛，而且市場好，用量大，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。鋼丸是不規(guī)則的圓形或是近似圓形，粒度的分布也是按照冶金標準，但大小肯定是有個體差異的，這樣是符合要求的，舉個例子來說：1。