自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙的六個(gè)要點(diǎn)點(diǎn)擊：

首先、自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙時(shí)，絲錐與螺孔要堅(jiān)持同軸性。絲錐的校準(zhǔn)局部不可以悉數(shù)出頭，不然在反車加入絲錐時(shí)會(huì)孕育發(fā)生亂牙。每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后輕易排擠，并可淘汰切削刃因粘屑而使絲錐軋住征象。當(dāng)一天的工作完成之后，需要將工作臺(tái)面清理干凈，所用的材料需要整齊地堆放好。攻欠亨的螺孔時(shí)，要每每加入絲錐，掃除孔中的切屑。

　　第二、攻牙歷程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不可以再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完加入時(shí)，也要防止疾速遷移轉(zhuǎn)變絞手，盡量用手旋出，以包管已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。

　　第三、自動(dòng)攻牙機(jī)的切削速率，普通鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在異樣資料時(shí)，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。

　　第四、自動(dòng)攻牙機(jī)工件夾地位要準(zhǔn)，只管即便使螺紋孔中間線置于程度或豎直地位，使攻牙輕易判別絲錐軸線能否垂直于工件的立體。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩頭都倒角。

　　第五、在攻牙開(kāi)端時(shí)，要只管即便把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并遷移轉(zhuǎn)變絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，認(rèn)真查抄和校正絲錐的地位。普通切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐地位應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。當(dāng)前，只須遷移轉(zhuǎn)變絞手，而不該再對(duì)絲錐加壓力，不然螺紋牙形將被破壞。

　　第六、攻塑性資料的螺孔時(shí)，要加光滑冷卻液。關(guān)于鋼料，普通用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液請(qǐng)求較高的可用菜油或二硫化鉬等。關(guān)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。這樣可以提高工攻牙機(jī)的壽命。

五金機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的科技性企業(yè)！

我公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)：攻牙機(jī),多軸自動(dòng)攻牙機(jī),多軸自動(dòng)鉆孔機(jī),自動(dòng)送料震動(dòng)盤,多軸器,動(dòng)力頭等各種鉆孔攻牙非標(biāo)設(shè)備。

                                                         多軸攻牙機(jī)常見(jiàn)故障解決方案

多軸攻牙機(jī)是運(yùn)用于機(jī)械范疇攻牙、絞孔機(jī)床設(shè)備。一臺(tái)多軸攻牙機(jī)一次能加工十幾二十個(gè)孔或螺紋。通常類型可一起鉆攻2-16孔，提升功率，固定機(jī)種軸數(shù)不拘，鉆軸方式，尺寸巨細(xì)可依客戶之需進(jìn)行規(guī)劃加工。多軸攻牙機(jī)客戶采購(gòu)須知：1、本商品參數(shù)均有祥細(xì)闡明，如有不祥的地方請(qǐng)聯(lián)絡(luò)本廠出售人員。因?yàn)檫\(yùn)用頻頻，在許多的時(shí)分我們的機(jī)械都會(huì)呈現(xiàn)一些毛病，因而在這里給大家供給一些廠家對(duì)比有用的常見(jiàn)毛病解決方法，主要內(nèi)容如下：

1、螺紋中徑過(guò)小

螺紋外表粗糙度值過(guò)大恰當(dāng)加大絲錐前角，削減切削錐角；

進(jìn)行熱處理，恰當(dāng)進(jìn)步工件硬度，確保絲錐前刀面有較低的外表粗糙度值挑選潤(rùn)滑性好的切削液；

恰當(dāng)降低多軸攻牙機(jī)切削速度或替換已磨損的絲錐。

2、螺紋中徑過(guò)大

螺紋中徑過(guò)小挑選適合精度等級(jí)的絲錐中徑；

恰當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角，替換磨損過(guò)大的絲錐；

選用潤(rùn)滑性好的切削液。

3、絲錐崩齒

絲錐崩齒恰當(dāng)削減絲錐前角，恰當(dāng)添加切削錐的長(zhǎng)度；

降低硬度并及時(shí)替換絲錐。絲錐磨損過(guò)快恰當(dāng)降低切削速度；

削減絲錐前角，加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度；選用潤(rùn)滑性好的切削液；

對(duì)被多軸攻牙機(jī)加工件進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。

4、絲錐折斷

絲錐折斷正確地挑選螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；

鉆底孔的深度要到達(dá)規(guī)則的規(guī)范，恰當(dāng)降低切削速度，按規(guī)范選擇；

攻螺紋時(shí)校對(duì)絲錐與底孔，確保其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；

增大絲錐前角，縮短切削錐長(zhǎng)度，確保工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭，絲錐磨損及時(shí)替換。

       全自動(dòng)攻牙機(jī)具有減輕工人的工作強(qiáng)度，提高攻絲效率，保障工人安全的優(yōu)點(diǎn)。是一種自動(dòng)生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備，它分為全自動(dòng)和半自動(dòng)。該設(shè)備屬于螺紋成型機(jī)械領(lǐng)域。該設(shè)備優(yōu)點(diǎn)。

　　使用全自動(dòng)攻牙機(jī)時(shí)要注意的方面有：

　　裝夾部分：在做夾具之前比較多測(cè)量幾個(gè)產(chǎn)品的外型公差，盡量保證夾具跟產(chǎn)品的配合效果，夾具盡量用處理過(guò)的材料，保證夾具的耐用性，對(duì)機(jī)械的穩(wěn)定性會(huì)有很大的提升。

　　送料部分：(振動(dòng)盤)要保證產(chǎn)品的外形統(tǒng)一，長(zhǎng)短外型公差不能差的太遠(yuǎn)，產(chǎn)品表面要清洗過(guò)，不能有太多的油污，油污太多極大的影響了振動(dòng)盤送料的穩(wěn)定性。另外產(chǎn)品中不能包含雜物、鐵屑，放入振動(dòng)盤之前要篩選過(guò)。

　　攻牙部分：保證全自動(dòng)攻牙機(jī)的主軸中心跟產(chǎn)品的內(nèi)孔中心統(tǒng)一，中心一定要調(diào)準(zhǔn)，不然嚴(yán)重的影響絲錐的壽命跟加工產(chǎn)品的螺紋質(zhì)量，盡量采用擠壓絲錐，無(wú)屑加工對(duì)攻牙機(jī)的穩(wěn)定性無(wú)疑會(huì)有很大的提升。第四、絲錐方面也是一個(gè)重點(diǎn)，有些廠房為了省錢，絲錐拿來(lái)磨到只有幾個(gè)牙們這樣，個(gè)人認(rèn)為這個(gè)不理想的，絲錐能及時(shí)更換，對(duì)機(jī)器損耗沒(méi)有那么大，斷的機(jī)率也減少了。全自動(dòng)攻牙機(jī)攻牙時(shí)一定要加攻牙專用油，對(duì)對(duì)絲錐的耐用性有很明顯的效果。