工業(yè)廢水處理方式有哪些？

工業(yè)廢水處理方式：

1、反滲透技術(shù)的處理方式

這種技術(shù)的效率非常高、投入成本小操作簡(jiǎn)單，而且不需要太復(fù)雜的工藝就可以完成，對(duì)于工藝環(huán)境的具體要求也不高，只需要在常溫下即可操作，正是由于如此之多的有點(diǎn)，使得反滲透技術(shù)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)污水處理。反滲透技術(shù)擁有廣泛的使用范圍，從蕞開始的海水淡化到后期的輕工業(yè)以及醫(yī)護(hù)領(lǐng)域，都可見到這種方式的使用，擁有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2、生物處理技術(shù)的處理方式

我們?cè)谔幚砦鬯臅r(shí)候不僅僅是要處理掉那些可視的雜質(zhì)，同時(shí)還要對(duì)一些看不見的生物及微生物進(jìn)行處理，因此很多企業(yè)都使用生物處理技術(shù)進(jìn)行工業(yè)廢水治理。

含油廢水處理方法：

含油廢水主要來源于石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門。廢水中油類污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為1．1以上外，其余的相對(duì)密度都小于1。油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。(2)分散油．油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。(3)乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

常用工業(yè)廢水處理方法

工業(yè)廢水處理方法，多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過3—6效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點(diǎn)有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。

低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結(jié)晶過程，還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過程中。

多效蒸發(fā)流程只在效使用了蒸汽，故節(jié)約了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。