五軸加工中心：

◆ 全機采用樹脂砂造型鑄件，經(jīng)回火處理及震動與自然時效處理消除內(nèi)應(yīng)力。

◆ 內(nèi)部筋條加粗加大，強化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。

◆ 三軸采用臺制護(hù)罩，延長使用壽命。Y軸后護(hù)罩采用單片式人字型及全軌支撐，達(dá)到有效防護(hù)易于排屑，便于維修。

◆ 機體油水分離設(shè)計,斜角排屑口與沖屑全方面設(shè)計，集結(jié)機體剛性，排屑容易及切削液不易發(fā)臭不外漏等眾多優(yōu)點。

◆ 轉(zhuǎn)臺及滑板在滑鞍上往復(fù)運動完成橫向方向X軸的進(jìn)給運動，滑鞍在床身部上往復(fù)運動完成縱向Y軸進(jìn)給運動，主軸箱上下垂直方向的運動為Z軸,工作臺環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)為A軸，工作臺中間的回轉(zhuǎn)臺繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸。

◆ 回轉(zhuǎn)工作臺可在工作臺上實現(xiàn)A坐標(biāo)-42°～＋120°、C坐標(biāo)0.001°的分度運動。

◆ 主軸采用BT40錐孔，主軸電機、各進(jìn)給軸電機均采用隨系統(tǒng)原裝配置，驅(qū)動性能穩(wěn)定，精度高。

◆ 機床配備了的16把傘形刀庫，換刀可靠、迅速、穩(wěn)定，換刀時間縮減到2S。

臥式五軸加工中心

此類加工中心的回轉(zhuǎn)軸也有兩種方式，一種是臥式主軸擺動作為一個回轉(zhuǎn)軸，再加上工作臺的一個回轉(zhuǎn)軸，實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工。這種設(shè)置方式簡便靈活，如需要主軸立、臥轉(zhuǎn)換，工作臺只需分度定位，即可簡單地配置為立、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心。由主軸立、臥轉(zhuǎn)換配合工作臺分度， 對工件實現(xiàn)五面體加工， 制造成本降低， 又非常實用。 也可對工作臺設(shè)置數(shù)控軸，ZUI小分度值 0.001 度，但不作聯(lián)動，成為立、臥轉(zhuǎn)換的四軸加工中心，適應(yīng)不同加工要求，價格非常具有競爭力。

據(jù)了解近些年曲面零件五軸加工在加工行業(yè)掀起巨大波瀾，這種加工方式具有加工效率i高、質(zhì)量好等多重優(yōu)勢。故而現(xiàn)今很多的加工行業(yè)都非?？粗刭|(zhì)量可靠的曲面零件五軸加工技術(shù)

3、對控制系統(tǒng)的要求頗高

五軸加工廠家據(jù)悉，五軸加工需要五軸能夠同時協(xié)調(diào)協(xié)作，所以就要求至少應(yīng)該有五州聯(lián)動控制功能。而且由于旋轉(zhuǎn)的一系列動作，還需要有插補運算的工作量，要求控制系統(tǒng)的運算速度非常高，因此五軸加工廠家認(rèn)為這種加工對于控制系統(tǒng)的要求頗高，一般需要增加RISC芯片的處理器來進(jìn)行處理。

簡單來說，五軸加工廠家認(rèn)為五軸加工的主要特點就是機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜且有些困難、難度較大，編程相對復(fù)雜并且對控制系統(tǒng)的要求頗高。所以正是因為這幾種特點，促使五軸加工廠家所生產(chǎn)出來的五軸加工中心在工作的時候，能夠保證更加靈敏更加精準(zhǔn)。

質(zhì)量好、服務(wù)好的五軸加工的外部抗壓力和酸堿腐蝕能力強，內(nèi)部的部分消耗部件要定期更換，消耗部件的連帶性強，它們會影響加工效率和加工質(zhì)量，但是在初期階段其對部件的影響力小，肉眼不易發(fā)現(xiàn)很可能忽視其影響，所以要做好損耗部件的維護(hù)保養(yǎng)記錄，根據(jù)實際的工作頻率定期更換損耗件。

五軸加工中心加工精度超差原因及應(yīng)對方法

內(nèi)孔表面粗糙度值高     產(chǎn)生原因：立式加工中心加工內(nèi)孔表面粗糙度高，產(chǎn)生的原因較多，可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。 

    解決措施：由于加工粗糙度高產(chǎn)生的原因很多，所以解決起來較為復(fù)雜，可以從以下幾個方面入手：降低切削速度、根據(jù)加工材料選擇切削液、適當(dāng)減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具，如加工鋼件時要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。

五軸加工設(shè)備的出現(xiàn)對于一些高i精尖領(lǐng)域的設(shè)備生產(chǎn)帶來了更好的條件，能夠幫助廠家生產(chǎn)處質(zhì)量更好品質(zhì)更高的產(chǎn)品。綜合來看五軸加工設(shè)備不但對于形狀復(fù)雜的零件加工具有天然的優(yōu)勢，同時其還具有加工精度更高和加工效率更快的特點，這些都是五軸加工設(shè)備所具有的主要優(yōu)勢。