進入熔噴布的生產(chǎn)，通過熔噴布模具噴絲板進行噴絲。熔噴布是口罩核心的材料，熔噴布主要以聚丙i烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。噴絲組件中紡絲熔體池下有一排紡絲微孔, 微孔直徑一般為0.3～0.4 mm, 為更有利于紡絲成型, 其長徑比遠遠大于常規(guī)的熔融紡絲, 一般為10～15。同時噴絲組件與氣刀之間形成一特殊的氣腔, 高壓熱風(fēng)氣流通過氣腔狹縫以近似于音速的速度噴射, 氣刀刃部與噴絲組件尖i端形成一紡絲錐。熔體從紡絲微孔中噴出, 在紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細, 經(jīng)冷卻后形成超細纖維。

接收網(wǎng)簾下方添加一個抽風(fēng)（負壓吸附）的裝備。這個主要是增加接收距離中間冷空氣的流速，和增加接收網(wǎng)簾的吸附能力。抽吸氣流不足的情況下，直徑1～2um的纖維很易被氣流飄走。

　　滾筒類接收裝置不是很好添加。美國Accurate公司熔噴生產(chǎn)線的專利接收滾筒，其內(nèi)部吸風(fēng)通道分多層，以保證滾筒延軸線方向吸風(fēng)量的一致。

　　另外一種平網(wǎng)式的抽風(fēng)裝置，比較方便。只要保證速度勻速，盡量可以多級調(diào)節(jié)速度。

熔噴布模具設(shè)計加工需要注意的問題點

一、在設(shè)計模頭的時候，流道的設(shè)計是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點。模具流道是否平順，直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

二、風(fēng)刀的均勻性，直接關(guān)系到熔噴布的均勻度；

三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會存在漏膠的情況；

四、在加工的過程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過于追求小孔?？讖教?，容易堵模。

熔噴布激光打孔機的主要優(yōu)勢在于打孔的效率很高，激光作業(yè)不會造成不同物資碰撞，給企業(yè)帶來的直觀的經(jīng)濟效益好；可獲得大的深徑比，鉆孔孔徑可以做到0.3-0.8mm；可在硬、脆、軟等各種材料上進行；適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工；可在難以加工的材料傾斜面上加工小孔。

熔噴布模具打孔機的效果程度在使用激光打孔機后可以做到毫米級別的精細，同步于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，保證口罩的每一項作業(yè)不出錯，確保整個生產(chǎn)過程處于流動性運作，這也是現(xiàn)在大規(guī)模使用熔噴布激光打孔機的原因。