如上圖，針對航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設(shè)備由于干涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機(jī)床就可以滿足。同時五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了專用刀具的產(chǎn)生。對于我們的企業(yè)老板來說，意味在刀具成本方面，五軸機(jī)床將會給您省錢了！

立式五軸加工中心

這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。

設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X 軸回轉(zhuǎn)，定義為 A 軸，A 軸一般工作范圍 30 度至 -120 度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞 Z 軸回轉(zhuǎn)， 定義為 C 軸，C 軸都是 360 度回轉(zhuǎn)。 這樣通過 A 軸與 C軸的組合， 固定在工作臺上的工件除了底面之外， 其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A 軸和 C 軸zui小分度值一般為 0.001 度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度， 加工出傾斜面、傾斜孔等。

.能夠降低加工的誤差并提升技術(shù)

迄今為止為了讓這種可靠五軸加工技術(shù)避免對空間加工趨勢各種反應(yīng)，會通過這種儀器的聯(lián)動反應(yīng)提高其加工的質(zhì)量和技術(shù)水準(zhǔn)。與此同時在其刀具的調(diào)整和相關(guān)的曲面設(shè)計過程之中，可靠放心的五軸加工技術(shù)有效的實現(xiàn)了各個條件一直發(fā)揮，就此在復(fù)雜的表面達(dá)成易于使用的五軸加工技術(shù)反應(yīng)能力。

總而言之目前更多的優(yōu)勢讓目前靠譜五軸加工的技術(shù)全i面，而且角度變化更加靈活且專業(yè)讓可靠放心的五軸加工技術(shù)實現(xiàn)了各種零件的生產(chǎn)。就目前而言運行穩(wěn)定的五軸加工技術(shù)，其角度更加多變相應(yīng)的性能和范圍更加豐富，據(jù)此更能夠讓目前精細(xì)化的產(chǎn)品生產(chǎn)實現(xiàn)自動模式。

對于很多不規(guī)則的零件使用普通車床加工不但工時多而且需頻繁更換刀具，五軸加工中心的操作便能同時一次性將不同點線面多個工位融入一體加工，因此異形不規(guī)則類型的零件加工通過五軸加工能更得到質(zhì)量保障，并且在加工效率上可以得到提升能同時完成多道工序的操作。

 五坐標(biāo)加工中心和五軸加工中心有什么區(qū)別？

五座標(biāo)加工中心是有五個坐標(biāo),不一定可以五軸連動 ,五軸加工中心肯定有五個坐標(biāo),還可以連動.

五面加工中心與五軸加工中心有什么區(qū)別

五面體加工中心,是指使用復(fù)合銑頭,也就說他的銑頭可以卸下來,裝上復(fù)合銑頭,銑頭可以轉(zhuǎn)角度的.也就是說,除工作臺外那個面不好加工,其它都好加工.多是指龍門加工中心.才用的了復(fù)合銑頭.五軸聯(lián)動,是指像一般臥式加工中心,再加了個軸.是指工作臺有五個運動方向.多是復(fù)雜的臥式加工中心.

在早前對于五軸加工的數(shù)據(jù)并無嚴(yán)苛的規(guī)定甚至并沒有對CAD數(shù)據(jù)進(jìn)行限制，然而品種繁多的五軸加工廠家稱數(shù)據(jù)的通用性是未來的發(fā)展方向，因為數(shù)據(jù)與加工策略需要兼容同時數(shù)據(jù)作為產(chǎn)品加工的重要輔助，只有實現(xiàn)數(shù)據(jù)的通用化才能夠規(guī)避瓶頸問題，比如通用數(shù)據(jù)能夠使圓鼻刀和錐度刀品質(zhì)更高。