怎樣去提高四輥軋機(jī)機(jī)座剛度的途徑？

1、增加軋輥尺寸和機(jī)架斷面尺寸。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機(jī)的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。檢修結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)前，還需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步檢查，確認(rèn)機(jī)械部位人員撤離才可取牌合閘。對(duì)于輥身長(zhǎng)度超過(guò)4米的后板軋機(jī)，支承輥直徑超過(guò)2米，機(jī)架立柱的橫斷面面積達(dá)100x10毫米，機(jī)座剛度系數(shù)達(dá)到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。

2、采用無(wú)牌坊軋機(jī)。根據(jù)虎克定律，受力零件的彈性變形量與其長(zhǎng)度成正比。因此，減少機(jī)座的高度，使應(yīng)力線長(zhǎng)度縮短，也能提高機(jī)座的剛度。無(wú)牌坊軋機(jī)就是一種短應(yīng)力線軋機(jī)，這種軋機(jī)沒(méi)有機(jī)架，而是把兩個(gè)軋輥軸承座直接連接在一起。無(wú)牌坊軋機(jī)就是一種短應(yīng)力線軋機(jī)，這種軋機(jī)沒(méi)有機(jī)架，而是把兩個(gè)軋輥軸承座直接連接在一起。由于取消了高度較大的機(jī)架，縮短了應(yīng)力所經(jīng)路線的長(zhǎng)度，因而使機(jī)座的彈性變性減小。

3、采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)。預(yù)應(yīng)力軋機(jī)主要用在小型和線材軋機(jī)上，但在鋼板軋機(jī)中亦有這種結(jié)構(gòu)型式。采用預(yù)應(yīng)力壓桿的預(yù)應(yīng)力熱軋鋼板軋機(jī)。這種軋機(jī)比一般鋼板軋機(jī)多了兩個(gè)零件，預(yù)應(yīng)力壓桿5和預(yù)應(yīng)力加載液壓缸8。這種軋機(jī)比一般鋼板軋機(jī)多了兩個(gè)零件，預(yù)應(yīng)力壓桿5和預(yù)應(yīng)力加載液壓缸8.在軋制前，先把輥縫調(diào)至要求的位置，然后使液壓缸8充液進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加載。預(yù)應(yīng)力加載的較小壓力P。為軋制力的1.5倍。

軋機(jī)的特點(diǎn)

    1， 用四個(gè)輥組成的復(fù)雜斷面孔型，可以使斷面上各組成部分同時(shí)受到壓縮，軋件變形均勻，斷面周?chē)乃俣炔钚?，軋件的?nèi)應(yīng)力小。

    2， 可以用直徑較小的軋輥（因無(wú)須在輥上開(kāi)槽），軋制出腿較高、腰較寬的產(chǎn)品，并且可使其兩腿內(nèi)側(cè)無(wú)斜度。這點(diǎn)在普通二輥軋機(jī)上是難以實(shí)現(xiàn)的。

    3， 軋件腿部和腰部的壓下量可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，簡(jiǎn)化了軋制時(shí)軋機(jī)的調(diào)整工作。

    4， 軋制精度高，軋輥磨損少，能耗降低。

淺析軋機(jī)的操作規(guī)程具體包括哪些內(nèi)容

1.生產(chǎn)前的操作規(guī)程

(1)檢查的內(nèi)容有：主軋機(jī)、壓下、卷取系統(tǒng)、工作輥、支撐輥、導(dǎo)輥、工藝潤(rùn)滑油、乳化液，確保這些部分無(wú)異常情況，有要及時(shí)排除。

(2)對(duì)量具進(jìn)行校正，包括千分尺等，確保操作的精度，把所需要的所有工具和物品都準(zhǔn)備好。

(3)在進(jìn)行軋制前，先讓軋機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查有無(wú)噪音和運(yùn)轉(zhuǎn)異常，并對(duì)軋輥進(jìn)行預(yù)熱。

2.生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)對(duì)鋼帶進(jìn)行軋制時(shí)，應(yīng)遵循先寬后窄的原則，并且要求來(lái)料清潔、卷筒整齊，軋機(jī)壓下時(shí)應(yīng)以靜壓為主，動(dòng)壓為輔。

(2)軋機(jī)運(yùn)行和停止時(shí)要平穩(wěn)，軋制要均勻，那需要保證張力穩(wěn)定，鋼帶厚度要逐道測(cè)量，并隨時(shí)觀察其質(zhì)量和平直度是否符合要求，如有偏差或異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，若是軋輥質(zhì)量造成的，應(yīng)立即更換軋輥，更換好后還要調(diào)整好輥縫，才能投入生產(chǎn)。

(3)下班前，應(yīng)檢查操作臺(tái)的所有開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，不能有遺漏。