軋機的包裝運輸、保管、安裝以及維護

(1)使用單位應根據(jù)機組性能及使用要求制定出操作規(guī)程，并要嚴格遵守，禁止在無操作規(guī)程的情況下操作運行。

(2)操作者在操作時應嚴格遵守其操作規(guī)程和軋制程序，不能超載軋制，更不能亂操作。

(3)設備應按規(guī)定進行保養(yǎng)，易損件使用一段時間后如果已不符合要求，應及時進行更換。

(4)設備應按規(guī)定進行潤滑，及時添油或更換新的潤滑油。

(5)操作人員在交班時應對軋機進行檢查，聯(lián)接松動應立即進行緊固，并檢查個潤滑點，設備要定期進行檢修，嚴禁帶病工作，否則會對機器造成損害。

軋機液壓系統(tǒng)使用過程中的污染控制

1.在給鋁板冷軋機的油箱中注入新油時，切忌要確保油的清潔度，過濾精度，而且要按照油箱規(guī)定液面加注，一定要通過過濾器進行操作。

2.操作工在在工作過程中要避免亂拆亂放的現(xiàn)象，如遇到液壓系統(tǒng)異常，一定要及時做到停機查看處理，避免造成不必要的損失。

3.對液壓系統(tǒng)中的主要裝置及時查看，清洗和更換，另外確保油溫保持在正常范圍內。

軋機在使用過程中應加強維護和監(jiān)測，以延長其使用壽命。

1、保持潤滑油路通暢，按規(guī)定選好潤滑劑的種類，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面，保持良好的油臘潤滑。

2、定期檢查密封件的密封情況，及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進入軸承，防止軋機潤滑劑的外漏。

軋輥軸承的尺度受軋機裝置空間的約束（軸承內徑、外徑取決于輥頸與輥身直徑），軸承的截面高較小，歸于薄壁軸承，并且他們還必須接受較大的徑向載荷，因而使用多列滾子軸承。目前首要選用四列圓柱滾子軸承和四列圓錐滾子軸承，也選用雙列圓柱滾子軸承、雙列圓錐滾子。(1)使用單位應根據(jù)機組性能及使用要求制定出操作規(guī)程，并要嚴格遵守，禁止在無操作規(guī)程的情況下操作運行。圓錐滾子軸承大多選用空心滾子和支柱保持架，為改善軸承的光滑條件，軸承外圓外表和端面別離開有油槽和油孔，當與輥頸為空隙配合時，軸承內圈內孔外表上開設螺旋型油槽。

軋輥軸承的構造方式是依據(jù)不一樣類型的軋機，不一樣的工況條件以及不一樣的構造裝備來決議的。對較窄鋼帶的軋制，如果使用六輥冷軋機這一種冷軋機的話，那么，其是有一定好處的，比如，可以通過中間輥的移動，來改善工作輥的受力區(qū)域，進而，起到改善板形這一作用，以及提高軋制效果。一般來說，四列圓柱滾子軸承簡單取得較高的加工精度，故而具有高速旋轉特性，又因其裝置拆開便利，并可在內圈壓入輥頸后將內圈滾道面與軋輥輥面一起修磨，利于進步軋制精度，多用于高速、軋機的支承輥，四列圓錐滾子軸承承載能力大，能一起接受徑向載荷和軸向載荷，適用于低速及中速軋機。