半連續(xù)熱軋機(jī)功率增大特點(diǎn)

   1、錠坯重量大。為了提高生產(chǎn)率和成品率，目前錠坯的重量已達(dá)到20t~30t。要將這么厚的錠坯迅速減薄至要求厚度，必須使道次壓下量增加。因此要求熱軋機(jī)的軋制力和軋制力矩增加，故熱軋機(jī)的功率必須增加至足夠大，且牌坊強(qiáng)度提高。

   2、冶金性能均一性要求高。目前熱精軋產(chǎn)品的小的厚度已達(dá)到2mm以下，為了保證帶材的冶金性能的均一性，必須對軋制階段帶材的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制，使熱軋終了溫度恒定。生產(chǎn)易拉罐帶材的終軋溫度在320℃以上時(shí)，可省去熱軋后的退火工序。但是要使厚錠坯熱軋至這樣薄的帶材還能穩(wěn)定地控制在所需的終軋溫度，熱精軋機(jī)組的軋制速度必須增大?，F(xiàn)在世界上熱精軋機(jī)組后一機(jī)架的高軋制速度已達(dá)到480m/mm以上。首先當(dāng)然是原材料的準(zhǔn)備了，要選擇適合與熱軋工藝的材料，并對其進(jìn)行必要的預(yù)處理，比如粉碎、干燥等。為滿足軋制速度增加的要求，熱軋機(jī)的功率也必須增大。

從實(shí)際需求出發(fā)，對現(xiàn)代軋機(jī)發(fā)展趨勢的要求是要實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化、專業(yè)化、消耗低及產(chǎn)品質(zhì)量高等目標(biāo)。即便是達(dá)到了這些目標(biāo)，軋機(jī)在作業(yè)過程中還是會(huì)產(chǎn)生污水，我們想知道的就是這些污水的主要來源。

軋機(jī)分為開坯軋機(jī)和成品軋機(jī)兩大類，它們的作用是不用的，但同樣都會(huì)在運(yùn)行的時(shí)候產(chǎn)生一些污水。由于鋼錠或鋼坯在加熱過程中，其表面會(huì)產(chǎn)生較厚的氧化鐵皮，在軋制過程中這些氧化鐵皮都將落人鐵皮溝中被水沖走，氧化鐵皮也就成為污水中的懸浮固體。

不僅如此，軋機(jī)需要用到潤滑油進(jìn)行潤滑處理，所以當(dāng)用水冷卻時(shí)，這些油也會(huì)部分落人水中。因此，軋機(jī)污水的主要污染物就是氧化鐵皮、油，以及因與熱設(shè)備和熱件直接接觸面使水溫升高的熱污染。

軋機(jī)必須正確合理的調(diào)整同時(shí)配以冷軋工藝

軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的主要設(shè)備之一，為了軋制出品質(zhì)的產(chǎn)品，需要對其進(jìn)行正確合理的調(diào)整。但是軋機(jī)調(diào)整的正確與否，又取決于穿孔工具的正確安裝和調(diào)整參數(shù)的合理性。

這樣一來，軋機(jī)在線預(yù)調(diào)整涉及到的內(nèi)容就比較多了，包括了軋輥的水平調(diào)整、軋輥的軸向調(diào)整、輥縫的調(diào)整與對正、導(dǎo)衛(wèi)的安裝與調(diào)整、軋制線對中調(diào)整等等。尤其是當(dāng)軋輥、軋槽等部件在使用之后都需要重新加工，所以為了保證軋制線標(biāo)高不變，必須對軋機(jī)的軋輥進(jìn)行水平對中調(diào)整。除此之外，軋輥以特殊形式布置的軋機(jī)也不少，比如有些型材軋機(jī)各機(jī)架軋輥互成90°，并分別與地面成45°或15°。

由于軋機(jī)通常用的都是上調(diào)整方式，因此其軋輥的水平對中調(diào)整也可以通過增減下輥兩端軸承座相同厚度的墊片來實(shí)現(xiàn)，而這里所用墊片的厚度，則要根據(jù)軋輥輥徑的大小確定，并提前在軋輥間通過螺栓將墊片緊固在下輥軸承座底部，以減少軋輥在線更換時(shí)間。

經(jīng)過科學(xué)接合理的調(diào)整之后，軋機(jī)就可以在軋鋼生產(chǎn)企業(yè)中發(fā)揮作用的，而它的作用如此還得從一些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中體現(xiàn)出來，比如成材率、鋼材合格率、勞動(dòng)生產(chǎn)率等等，達(dá)標(biāo)的話才能判斷軋機(jī)已經(jīng)充分發(fā)揮其價(jià)值了。

軋機(jī)生產(chǎn)線中應(yīng)該配以什么樣的輥道？

   相比一些傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備來說，軋機(jī)還能表現(xiàn)出成型速度快、產(chǎn)值高的優(yōu)點(diǎn)，且不損害涂層，能夠做成多種多樣的截面形式來滿足不同的要求。軋機(jī)有冷軋和熱軋兩種方式，以冷軋來說它可以使鋼材發(fā)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。

  軋機(jī)既可以單獨(dú)使用，也可以作為生產(chǎn)線的一部分，當(dāng)軋機(jī)貫穿于生產(chǎn)線中的時(shí)候，輥道就成了完成出產(chǎn)機(jī)械化的重要設(shè)備，尤其在型、棒材的出產(chǎn)機(jī)組中，輥道是整條軋機(jī)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，因?yàn)槊總€(gè)區(qū)段都有輥道。

   既然輥道是軋鋼生產(chǎn)線上數(shù)量多的設(shè)備，那么它的故障率也是很高的，由于軋機(jī)出產(chǎn)的接連性，軋機(jī)生產(chǎn)線上任何一個(gè)輥道不轉(zhuǎn)的話就會(huì)造成出產(chǎn)斷續(xù)。因此必須定期對輥道進(jìn)行檢查，及時(shí)排除其故障。