蜂巢芯樓蓋由蜂巢芯、現(xiàn)澆鋼筋混凝土縱橫肋梁和框架梁組成。其中，蜂巢芯是以高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠結(jié)料為主要原料，輔以纖維增強(qiáng)，底部帶有加強(qiáng)筋復(fù)合而成的具有整體性的空心構(gòu)件。

    建筑模殼與普通樓板相比擬，剛度大、荷載大、整體性能好，樓板自重較輕，樓體自重減輕，梁、柱、根底配筋也減少，綜合造價(jià)降低。施工速度快，在混凝土澆鑄后，模殼同混凝土分離在一同，不用拆模殼，省時(shí)省工。另外，要特別注意振搗棒不得觸及模殼，派專人值班，隨時(shí)檢查混凝土澆搗質(zhì)量。施工工藝簡(jiǎn)單，在樓板底模鋪好后，直接安放模殼，調(diào)整、固定模殼、最后綁扎小肋梁鋼筋即可。建筑模殼與混凝土之間有較強(qiáng)的分離才能，塑性較好，能夠隨著混凝土的溫度變形而變形。具有保溫、隔音的效果。肋梁的長(zhǎng)、寬、高恣意變化。

蜂巢芯的安裝要求

(1)蜂巢芯安裝前,按圖紙尺寸、蜂巢芯規(guī)格繪制鋪設(shè)排列圖，不合模數(shù)的位置均采用異型蜂巢芯，調(diào)整蜂巢芯之間及蜂巢芯與暗梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計(jì)要求。

(2)模板支設(shè)時(shí)，先在支承基層面上彈出支模立桿位置，然后立鋼管與基層面呈垂直狀態(tài)。按1.5m高度處分層扣連縱橫水平鋼管，且與結(jié)構(gòu)柱連接牢固。澆注混凝土前應(yīng)注意清理后澆帶內(nèi)的雜物，并檢查鋼筋、薄壁方箱的位置是否符合實(shí)際規(guī)定，現(xiàn)澆砼輕型樓蓋上進(jìn)行材料堆放及施工作業(yè)時(shí)應(yīng)避免過(guò)大集中荷載。在支架頂端鋼管調(diào)好標(biāo)高后，按方案要求在規(guī)定間距安放水平鋼管作為主梁，再在主梁上按蜂巢芯的規(guī)格尺寸在其邊安裝90mm×45mm方木，且固定牢固。蜂巢芯一般直接在方木上安放，為了確保板底平整、操作方便和安全可在支架短跨方向沿混凝土工肋鋪設(shè)符合要求的模板,再在上面彈出芯模安裝位置線。

    建筑幕墻裝飾材料：鋁蜂窩板墻板系統(tǒng)以航空工業(yè)發(fā)展而來(lái)的復(fù)合蜂窩板技術(shù)為基礎(chǔ)，如此先進(jìn)的技術(shù)使鋁蜂窩板得以制造出強(qiáng)度好重量輕的墻板產(chǎn)品。這些墻板產(chǎn)品表面非常平整，接縫寬度也可嚴(yán)格控制，這使建筑師得以設(shè)計(jì)出大板面的非常平直的精美墻面。為避免事故和缺陷，保證工程質(zhì)量和施工安全，對(duì)薄壁方箱進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況及時(shí)處理。除了特定的限制以外，鋁蜂窩板并無(wú)標(biāo)準(zhǔn)尺寸，所有墻板均根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙由工廠訂制而成。這樣的生產(chǎn)方式使板在尺寸和形狀方面具有很強(qiáng)的靈活性，比如：弧形板和折板等。這種靈活性在實(shí)際應(yīng)用中被廣為采用，因?yàn)檫@類板可以在幾乎所有龍骨上安裝，且安裝極為簡(jiǎn)單。鋁蜂窩板系統(tǒng)成為了一個(gè)完整的多功能的極富競(jìng)爭(zhēng)力的墻板系統(tǒng)。它提供的這些極為實(shí)用的解決方案幾乎適用于所有類型的墻面設(shè)計(jì)。