PE大口徑保溫管生產(chǎn)線

一步法聚氨酯保溫管設(shè)備產(chǎn)品說明：

       該技術(shù)是把絕熱層和防腐層同時(shí)包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內(nèi)首創(chuàng)。與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等突出優(yōu)點(diǎn)，1985年獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法”工藝特點(diǎn)：

       1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。

       2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

       3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

       用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，絕熱防腐層的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

       該技術(shù)自83年研制成功以來，經(jīng)近二十年的改進(jìn)提高，目前已形成作業(yè)管線范圍達(dá)φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統(tǒng)管道的絕熱防腐，應(yīng)用前景十分廣泛，投資回報(bào)率極高?？蓱?yīng)用于集中供熱單位、遠(yuǎn)距離輸油、供水、供氣等工程。

       鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術(shù)是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內(nèi)油田推廣的新技術(shù)，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎(chǔ)上，由勝利油田油建工藝技術(shù)研究所于 1983 年推出“一步法”成型技術(shù)，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術(shù)與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業(yè)。這一工藝技術(shù)的成功，不但提高了作業(yè)效率，也大大節(jié)省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術(shù)在全國油田得到了推廣。

HDPE海洋管材生產(chǎn)線

　　HDPE 海洋管材生產(chǎn)線

　　性能和優(yōu)點(diǎn)

　　該生產(chǎn)線是我公司采用歐洲先進(jìn)技術(shù)，新研制開發(fā)的節(jié)能高速生產(chǎn)線，適用于 HDPE 等聚烯烴類管材的高速擠出。與普通生產(chǎn)線相比，其節(jié)能效果達(dá)到35% 左右，其生產(chǎn)效率增加了1 倍多，不但可以節(jié)省了場(chǎng)地及人力成本，還提高了效率。該生產(chǎn)線外形美觀，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。

?高速PE-RT管材生產(chǎn)線/PERT地暖管設(shè)備

機(jī)組簡(jiǎn)介：

擠出機(jī)：高速擠出機(jī)采用我公司自主設(shè)計(jì)的，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的，特殊設(shè)計(jì)的五段式結(jié)構(gòu)的專用螺桿、機(jī)筒，確保物料快速塑化分散效果，保證了管材的高速穩(wěn)定生產(chǎn)

失重計(jì)量系統(tǒng)：高精度失重計(jì)量喂料系統(tǒng)，喂料，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可存，管材米重均衡，調(diào)節(jié)控制便捷，大大提高了成品管材的成品率以及質(zhì)量，節(jié)省了原材料，并縮短了設(shè)備的開機(jī)運(yùn)行時(shí)間

機(jī)頭模具：特有的螺旋儲(chǔ)壓式機(jī)頭有效客服了擠出壓力的瞬時(shí)波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了物料的高速恒壓穩(wěn)定擠出，保障了管材的高速穩(wěn)定生產(chǎn)

定徑冷卻系統(tǒng)：采用特殊設(shè)計(jì)的高速管材生產(chǎn)專用定徑冷卻系統(tǒng)，合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了管材的高速定型，和冷卻。

卷取機(jī)：自動(dòng)雙工位卷取機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)按管材設(shè)定長度自動(dòng)切換卷軸，自動(dòng)切斷，自動(dòng)收卷；高精度排線器不嫌均勻，排線節(jié)距可調(diào)，保證了管材的連續(xù)高速生產(chǎn)

PLC 控制系統(tǒng)：西門子PLC可編程電腦控制系統(tǒng)，保證了整條生產(chǎn)線的高速同步控制和運(yùn)行的平穩(wěn)可靠