管材激光切割機的加工優(yōu)勢

激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

1.精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

2.速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有g(shù)ao效性。

3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進行復(fù)雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

4.批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

介紹幾種常見的激光工藝

  激光已廣泛運用到激光焊接激光焊接技術(shù):具有溶池凈化效應(yīng),能純真焊縫金屬,適用于相同和不相同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高,對高熔點、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接分外有利。速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有g(shù)ao效性。激光焊接,用比切開金屬時功率較小的激光束,使材料熔化而不使其氣化,在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體規(guī)劃。激光打孔技術(shù):激光打孔技術(shù)具有精度高、通用性強、功率高、成本低和概括技術(shù)經(jīng)濟效益顯著等利益,已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的要害技術(shù)之一。在激光出現(xiàn)之前,只能用硬度較大的物質(zhì)在硬度較小的物質(zhì)上打孔。這樣要在硬度較大的金剛石上打孔,就成了極點困難的事。激光出現(xiàn)后,這一類的操作既快又安全?？墒?激光鉆出的孔是圓錐形的,而不是機械鉆孔的圓柱形,這在有些當(dāng)?shù)厥呛懿槐惝?dāng)?shù)摹?

激光去重平衡技術(shù):用激光去掉高速旋轉(zhuǎn)部件上不平衡的過重有些,使慣性軸與旋轉(zhuǎn)軸重合,以抵達動平衡的進程。4紋路高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。激光去重平衡技術(shù)具有測量和去重兩大功用,可一同進行不平衡的測量和校正,功率大大前進,在陀螺制造領(lǐng)域有廣大的運用前景。關(guān)于轉(zhuǎn)子,激光動平衡可成倍前進平衡精度,其質(zhì)量偏疼值的平衡精度可達1%或千分之幾微米。