針對(duì)磨加工后整線對(duì)接的滾針軸承軸承套圈進(jìn)行上料，并分別進(jìn)行超聲波清洗、甩干、零件尺寸檢測(cè)、打標(biāo)、滾道尺寸檢測(cè)、把滾針裝入軸承合套裝配，并注脂、裝兩邊擋圈、裝卡簧、對(duì)成品進(jìn)行靈活性檢測(cè)、徑軸向游隙檢測(cè)、對(duì)成品進(jìn)行防銹涂油包裝整列。整線對(duì)產(chǎn)品信息進(jìn)行數(shù)據(jù)采集集成，打碼標(biāo)識(shí)，為了客戶可以掃碼進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取。

采用振動(dòng)滾針上料，可確保滾針流暢進(jìn)入整列排料槽內(nèi)，采用滾針計(jì)數(shù)排料，確保如數(shù)進(jìn)入內(nèi)外套圈內(nèi)，內(nèi)外套圈采用雙通道測(cè)量，測(cè)量精度高，利用影像檢測(cè)是否少針，自動(dòng)剔除不良品。本設(shè)備主要是針對(duì)軸承缺陷進(jìn)行探傷并剔除不良品，包括溝道、端面、內(nèi)外徑；運(yùn)用渦流電磁學(xué)磁通原理檢測(cè)、開(kāi)裂測(cè)量通過(guò)渦流檢測(cè)：運(yùn)用電磁學(xué)原理感應(yīng)電流檢測(cè)。主要是通過(guò)將金屬套圈通過(guò)探頭感應(yīng)技術(shù)非接觸測(cè)量；把套圈硬度、開(kāi)裂通過(guò)同一電磁學(xué)原理經(jīng)數(shù)字化分析處理，轉(zhuǎn)化在界面，并通過(guò)自動(dòng)化有效控制。

現(xiàn)有該送針氣閥的缺點(diǎn)是它的氣流通道5e，因其橫向環(huán)流截面的大小在氣流向下前進(jìn)的方向上逐漸擴(kuò)大，并且氣流進(jìn)口5g與氣流通道的方向不一致、閥座與閥芯、閥座與閥套之間均有漏氣，故在出口5h處的氣壓減小、氣速放慢，嚴(yán)重影響到管路中的氣流對(duì)滾針的推進(jìn)力，造成滾針的輸出不正常或者滾針?lè)e聚在管路內(nèi)、一根也送不出，或者滾針擁堵而使管路壓力升高，且在該壓力達(dá)一定值時(shí)多個(gè)滾針同時(shí)從管路沖出；裝配線因滾針的無(wú)序供出而只能中止工作。