穩(wěn)定土拌和站停機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)
1、作業(yè)后,應(yīng)清理拌和筒,出料門及出料斗,并用水沖洗,同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。
2、冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)一兩分鐘。
3、當(dāng)拌和站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中,應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定,傳感器應(yīng)卸載。
選購(gòu)穩(wěn)定土拌合站時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
1、對(duì)于穩(wěn)定土拌合站的選擇主要從設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進(jìn)行考慮;
2、通過(guò)穩(wěn)定土拌合站施工混凝土的性能標(biāo)號(hào)來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī),,還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉(cāng);
3、通過(guò)施工混凝土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來(lái)選擇用多大規(guī)格的攪拌站;
4、在其同類產(chǎn)品之間比較性能與價(jià)格,同等價(jià)格看質(zhì)量,同等質(zhì)量看價(jià)格;
5、在選擇購(gòu)買穩(wěn)定土拌合站時(shí),穩(wěn)定土拌合站應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響,從而保證施工順利和施工質(zhì)量。大功率高性能穩(wěn)定土拌合機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在仍然有一定的市場(chǎng),只是用戶對(duì)這種站型的性能質(zhì)量要求越來(lái)越高,這就需要有關(guān)廠家需要下大力氣進(jìn)行研制和質(zhì)量攻關(guān)。
質(zhì)量是產(chǎn)品的精髓所在,沒有質(zhì)量的產(chǎn)品是沒有銷路的。各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。市場(chǎng)上穩(wěn)定土拌合機(jī)的生產(chǎn)廠家有很多,該設(shè)備的原材料也因廠家不同而不同,要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件,根據(jù)不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件,把好原料的采購(gòu)進(jìn)廠關(guān),必須選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)、而且市場(chǎng)大多使用口碑好的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品,質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證等證書必須齊全。其次,根據(jù)不同的需求,一般通過(guò)改變皮帶機(jī)的寬度和攪拌機(jī)的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。對(duì)于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的,建議選擇600-700t/h,所以規(guī)格不同使得設(shè)備價(jià)格也不同。售后服務(wù)承諾,的售后條件也可以作為選擇的一個(gè)條件。

水穩(wěn)拌合機(jī)系統(tǒng)硬件配備有進(jìn)口工業(yè)控制主機(jī),彩色顯示器、鍵盤、打印機(jī)(選擇)等組成。主機(jī)包括PC586電腦主板、電子盤、信號(hào)采集卡(A/D)、控制輸出卡(D/A)、脈沖輸入卡、開關(guān)電源和19寸工業(yè)機(jī)箱。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。外圍配置主要由調(diào)速控制柜,信號(hào)放大器,壓力傳感器,速度傳感器。水穩(wěn)拌合機(jī)按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱。水穩(wěn)拌合機(jī)螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi)。攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),各種物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)。