水穩(wěn)拌合站上料皮帶機的維修與保養(yǎng)：

①減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓產(chǎn)業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。水穩(wěn)拌合站混合料運輸：根據(jù)施工進度，運量、運距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關閉緊密，不漏漿的自卸車。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正經(jīng)常運轉。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，并且旋轉滾筒，使之處于低位置，直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中，散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體，適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。在材料的選擇上規(guī)劃失誤使用質量低下的生產(chǎn)原材料，導致生產(chǎn)出的水穩(wěn)拌合料不達標，返工幾率較大，從而使水穩(wěn)拌合站的使用率大大降低。由此可見，水泥倉在混凝土攪拌站中的作用還是十分重要的，那么怎么才能保持水泥倉更持久更高xiao的工作呢，水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家根據(jù)多年來的經(jīng)驗對之做了延長使用壽命的一些探索。

在穩(wěn)定土拌合站設備內(nèi)攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

　　還有一種情況不是根據(jù)配料機的出料時間來進行計算的，這種方法是根據(jù)配料機的出料重量來計算的。碰上這些問題的時候不要急，這些辦法可以幫助解決，水穩(wěn)拌和站平常在使用的時候一定要注意對它進行維護，這是保養(yǎng)機械的辦法。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進行中用戶為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本，嘗試使用配料機速的計量斗來實現(xiàn)散裝水泥的計量，并且通過螺旋輸送機將水泥倉中水泥輸送到劑量斗，這種方法雖然能夠很好的實現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進行物料的生產(chǎn)加工。

　　主要還是因為水泥在拌合中的流動性是非常好的，會造成計量斗和輸送傳送帶上會出現(xiàn)的水泥溢出，情節(jié)嚴重的時候還會造成施工現(xiàn)場的粉塵污染和水泥的浪費。