水穩(wěn)拌和站攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。

為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車(chē)，也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān)。

摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，水穩(wěn)拌和站價(jià)格如減水劑或加氣劑，控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中形成孔隙。

要數(shù)量加夠，就是每罐混凝土必須定量加夠，不能有時(shí)摻有時(shí)不摻，如緩凝劑，在一倉(cāng)混凝土中， 有緩凝混凝土，又有不緩混凝土出現(xiàn)，由于凝固時(shí)間不均勻，就會(huì)使混凝土產(chǎn)生裂縫。

在水穩(wěn)拌和站的使用上，操作人員對(duì)設(shè)備的理論基礎(chǔ)和使用規(guī)范不夠了解，耽誤了大量的生產(chǎn)時(shí)間。在材料的選擇上規(guī)劃失誤使用質(zhì)量低下的生產(chǎn)原材料，導(dǎo)致生產(chǎn)出的水穩(wěn)拌合料不達(dá)標(biāo)，返工幾率較大，從而使水穩(wěn)拌合站的使用率大大降低。水穩(wěn)拌合站配料機(jī)集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產(chǎn)前，必須進(jìn)行標(biāo)定和試拌。水穩(wěn)拌和站在使用前沒(méi)有做好相應(yīng)的檢查工作，一些小故障導(dǎo)致了在使用過(guò)程中的問(wèn)題。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù)。在水穩(wěn)拌和站中，攪拌系統(tǒng)長(zhǎng)行程氣缸，延長(zhǎng)飼料汽缸和活塞的壽命?；炷翑嚢铇鞘怯膳淞?、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用，穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅(jiān)固程度，在一些水穩(wěn)拌和站機(jī)械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。