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對(duì)物料進(jìn)行一個(gè)檢測(cè),因?yàn)樵谒€(wěn)拌和站設(shè)備的試用范圍中對(duì)物料的選擇和使用有明確的規(guī)定,因此在使用前要對(duì)期間進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,防止因?yàn)槲锪系脑驌p壞設(shè)備。②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。第三就是對(duì)容量進(jìn)行一個(gè)合理的測(cè)定,從而預(yù)算出需要設(shè)定的生產(chǎn)率,這樣能夠保證合理的使用設(shè)備,避免資源浪費(fèi)。在水穩(wěn)拌和站使用前,還需要測(cè)定的一個(gè)指標(biāo)就是料門的開度以及皮帶的速度,這個(gè)就和攪拌機(jī)的生產(chǎn)效率有關(guān)系了,在運(yùn)行前要對(duì)這個(gè)進(jìn)行一個(gè)計(jì)算,然后根據(jù)計(jì)算的結(jié)果選擇合適的開度以及皮帶的速度。
水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料。水穩(wěn)拌和站是生產(chǎn)商品混凝土的理想設(shè)備。如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí),我們還可為用戶專門設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)(選配破拱裝置)。水穩(wěn)拌和站采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便。水穩(wěn)拌和站的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù)?;炷翑嚢铇鞘怯膳淞?、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。水穩(wěn)拌和站廠家在橋梁建設(shè)中具有積極影響作用,穩(wěn)定土的質(zhì)量決定了橋梁的堅(jiān)固程度,在一些水穩(wěn)拌和站機(jī)械性能也給穩(wěn)定土質(zhì)量以及拌合均勻程度造成一定的影 響。
水穩(wěn)拌和站廠家工作量大,長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)產(chǎn)生很大的壓力,因此也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些常見的問(wèn)題,產(chǎn)生問(wèn)題不要急,總有解決的辦法。下面說(shuō)下關(guān)于一些常見故障的處理方法。經(jīng)酸洗后的金屬表面,必須用水徹底沖洗以除去余酸,然后用5%碳酸鈉溶液進(jìn)行中和,或20%石水再用溫水沖洗,待干后立即涂裝。氣源故障。水穩(wěn)拌和站常見的氣源故障主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過(guò)濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。氣缸故障。氣缸內(nèi)、外泄漏,水穩(wěn)拌和站一般是因活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。