在混凝土攪拌站運行中如何有效減少故障的發(fā)生呢？

首先，要選擇有實力的，質(zhì)量有保證的生產(chǎn)廠家

用戶在購買設(shè)備前，要選擇有實力的廠家，不要為了一時的價格便宜而給自己后期帶來很多不必要的麻煩。

其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個設(shè)備組成

對要操作的攪拌站的工作性能和運轉(zhuǎn)情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當(dāng)出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。換向閥故障主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等4。 了解設(shè)備各個部件的動作原理，掌握設(shè)備維護(hù)的情況和維護(hù)的程度以及設(shè)備的使用狀態(tài)。只有對設(shè)備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

混凝土攪拌站和混凝土攪拌樓都是用來生產(chǎn)混凝土的，但設(shè)備構(gòu)成、形式、生產(chǎn)能力等有較大區(qū)別。

設(shè)備構(gòu)成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機(jī)中，但不答應(yīng)先投水泥。混凝土攪拌樓骨料計量與混凝土攪拌站骨料計量相比，減少了四個中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計量，節(jié)約了計量時間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。

骨料輸送流程不同：攪拌樓的骨料倉在上面，骨料經(jīng)計量后直接進(jìn)入攪拌機(jī)；而攪拌站的骨料倉在下面，骨料計量后需經(jīng)過斜皮帶（也有一部分使用提升機(jī)的）輸送后進(jìn)入攪拌機(jī)。攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。通俗點講，就是骨料一次提升的就叫做樓，二次提升的就叫做站。因為攪拌樓的骨料倉在上面，因此鋼結(jié)構(gòu)就會比較大，斜皮帶也會相對的長一些。但在生產(chǎn)率上，攪拌樓的生產(chǎn)率要高出攪拌站五分之一左右。

混凝土攪拌站其中JS系列混凝土拌和機(jī)系雙臥軸強(qiáng)制式拌和機(jī)，該機(jī)具有了單機(jī)獨立作業(yè)和與PLD系列配料機(jī)組成簡略式混凝土拌和站的兩層優(yōu)越性，還可為混凝土攪拌站供給配套主機(jī)，適用于各類大、中、小預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、碼頭號工業(yè)及民用建筑工程，可拌和干硬性混凝土、塑性混凝土、流動性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿，是一種ｇａｏ效率機(jī)型，運用十分廣泛。其主要特點如下：1．采用手動、半自動、全自動微機(jī)控制系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、統(tǒng)計、數(shù)據(jù)管理等功能。