混凝土攪拌站是制備混凝土的成套專用機械，其功能是將混凝土的原材料：水泥及摻合料、水、砂、石料和添加劑等，按預先設定的配合比，分別進行上料、輸送、儲存、配料、稱量、攪拌和出料，生產出符合質量要求的成品混凝土。

1.每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應按電鈴三次，每次間隔時間為十秒。第三次電鈴響過五秒后，方可啟動設備。

2.嚴禁無故進入攪拌主機內部，確屬維修需要，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”的標志牌，并派專人看護。確定攪拌罐內無人后，方可啟動攪拌主機。

3.當攪拌主機內部有料時應人工清理干凈，攪拌主機嚴禁帶載啟動。

4.嚴禁在設備運行時進行維修工作，不得觸及設備的機械運動部分。

5.皮帶輸送機下禁止站人，特別是重錘張緊器下，以免墜物傷人。

6.中途因故停機，應將輸送帶上砂石清理干凈，方可啟動，不允許負載啟動。

對混凝土攪拌機的使用要點，總結如下：

1、新機使用前應按使用說明書的要求，對各系統(tǒng)和部件進行檢驗及必要的試運行，務必達到規(guī)定的要求，方能投入使用。

2、移動式攪拌機的停放位置必須選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。

3、攪拌機就位后，放下支腿將機架頂起，使輪胎離地。在作業(yè)時間較長的地區(qū)使用時，應用墊木將機器架起，卸下輪胎和牽引桿，并將機器調平。

4、料斗放到ｚｕｉ低位置時，在料斗與地面之間應加一層緩沖墊木。

5、接線前檢查電源電壓，電壓要符合攪拌機設備要求。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產規(guī)模：根據生產規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h；年產量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。認識以及解析水泥攪拌設備的工作狀態(tài)，查明拌和噪音重點是砂石碰撞金屬的聲音、摩擦聲音、攪拌筒顫抖的聲音、攪拌筒內材料撞擊的聲音構成內燃設備啟動的攪拌設備還有內燃設備發(fā)出的噪音，電動設備啟動時電機也存在噪聲。

2、施工場地：根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。設備構成不同：混凝土攪拌站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設施組成。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環(huán)境差。

3、配屬設備：根據配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站的臟水雖然難處理，但也不是沒有辦法。首先在思路上要確定，堅決不以污染環(huán)境為前提。外加劑的投料管路可能因為沉淀和凝固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。然后需建立專門的臟水盛放池，進行廢水的沉淀工序。挖掘一個盛水池雖然會增加一些場地的成本費，但是廢水存放在盛水池中經過積淀后，就可以進行重復多次的使用，無形當中也減少了作業(yè)流程中的投入。

此外，經過積淀后的清水還可以對場地進行沖刷降塵，降低攪拌站的空氣塵灰的百分比?；炷翑嚢枵镜呐欧潘⑺匾残枰ㄆ诘那宄?，底部的污泥過厚會影響到盛水池的使用效果?；炷翑嚢枵久堪嗍褂煤蟊ｐB(yǎng)①清理混凝土拌合機內外，料門上的積料，并沖洗干凈。廢水也可以使用類似于生活廢水井埋式的方法,進行挖井填滿后，取上層的水做攪拌站混凝土的預拌補充水。