在許多工業(yè)場合都對原材料和設(shè)備表面提出較高的要求，如冶金工業(yè)的軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴涂、船舶等行業(yè)對涂裝表面質(zhì)量的預處理等。而普通的除銹、噴涂方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代高速生產(chǎn)的時代，所以，高壓清洗機應運而生。

那么利用高壓清洗機噴涂除銹和以往的除銹方式有什么不同之處呢？

以往除銹方式主要有兩種：

1）人工——砂紙打磨——鋼絲刷打磨，優(yōu)劣無須評述。

2）干氣噴砂。此工藝效率不錯，但經(jīng)實踐證明，其缺點越來越明顯：一是成本高，噴砂必須是銅礦渣。二是污染非常嚴重，工作區(qū)上空砂煙彌漫。所以，噴砂工藝在許多工業(yè)應用中都已經(jīng)不提倡了。

而采用高壓清洗機進行工業(yè)除銹能避免空氣污染，廢水還可以循環(huán)使用，效果還非常好，同時還大大減輕了人工勞力強度。濕式除銹代替干式除銹已是形式所趨。

3、禁止被車輛等重物壓碎，避免引起高壓橡膠管決裂。

4、在運用機器時，禁止將高壓水噴灑到機器的電扇葉片方位，以避免因水進入電機而導致漏電的風險。

5、①在運用高壓冷熱水清洗機時，除了要留意電源電壓外，還要考慮所用柴油必須是高質(zhì)量的，無雜質(zhì)的，不允許水的?；煸谝煌?。②應依據(jù)氣候和溫度改變挑選柴油標簽。根本公式如下：在當時環(huán)境溫度下為負15。

高壓水射流清洗是利用經(jīng)設(shè)備增壓系統(tǒng)加壓的水由噴頭射出形成，靠高速水流切割擊碎管道內(nèi)的結(jié)垢物，并隨高壓水流出排出管道，流入污水井，使管道內(nèi)的結(jié)垢雜物徹底沖洗干凈。高壓管道疏通機是由意大利進口高壓泵、驅(qū)動裝置、聯(lián)軸器、壓力表、調(diào)壓閥、收管器、過濾器、水箱、移動底盤、高壓膠管、噴頭等組成。高壓管道疏通機都有一些噪音。不論是機驅(qū)動的、柴油機驅(qū)動的還是電機驅(qū)動的都多少有點噪音。這很正常。但是有雜音就不正常了。特別是年限已久的更容易出現(xiàn)這種問題。