（5）停止工作時(shí)，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少， 等下次開機(jī)繼續(xù)使用時(shí)，效果就會(huì)更好。 三十四、如何判斷所使用工作液的優(yōu)劣及是否已到了使用壽命 目前中走絲線切割機(jī)床專用乳化油的使用仍然占據(jù)了絕大多數(shù)市場(chǎng)， 中走絲線切割專用 乳化油實(shí)際上是由普通乳化油經(jīng)改進(jìn)后的產(chǎn)品， 在一般切割要求不高的條件下， 它體現(xiàn)出較 強(qiáng)的通用性，但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費(fèi)的降低、難 加工材料（硬質(zhì)合金、磁鋼、紫銅）比例的增多，原來(lái)一般的中走絲線切割專用乳化油已經(jīng) 不能完全滿足切割的要求。線切割校正垂直度可以直接影響到加工模具（零件）的質(zhì)量，是為了保證工件基準(zhǔn)面與切割面（鉬絲）成90度，特別是加工模具，如果不校正垂直，模具就會(huì)割報(bào)廢。

線切割編程時(shí)怎么把圖形坐標(biāo)系對(duì)應(yīng)起來(lái)?

線切割加工中編程圖形坐標(biāo)與工作臺(tái)機(jī)械坐標(biāo)對(duì)應(yīng)一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現(xiàn)方向錯(cuò)亂把模具或工件割報(bào)廢。

普通線切割機(jī)床都只支持但坐標(biāo)系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個(gè)坐標(biāo)系，而加工的圖形軌跡就在這個(gè)坐標(biāo)系上，那么加工中如何確認(rèn)系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機(jī)械坐標(biāo)方向一致呢？

當(dāng)我們?cè)诰幙匾惑w控制柜編好圖形軌跡，面對(duì)顯示界面

基于交流異步電動(dòng)機(jī)價(jià)格低，運(yùn)維管理簡(jiǎn)單、耐用的特點(diǎn),其被廣泛應(yīng)用于機(jī)床切割加工領(lǐng)域中。在實(shí)際工作過(guò)程中，因?yàn)檫@一電動(dòng)機(jī)是以在超負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行為前提來(lái)設(shè)計(jì)的，所以，在其運(yùn)行過(guò)程中，負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)的存在致使電動(dòng)機(jī)的整體能耗與效益產(chǎn)出不成正比，并且電能的消耗量極大。在線切割行業(yè)，有些參數(shù)設(shè)置只有廠家知道，可能連專業(yè)的線切割維修師傅都搞不定。鑒于此，需要針對(duì)這一問題進(jìn)行深入的研究和探討。