與穩(wěn)定土拌合機(jī)配套的施工站械有：挖掘站、推土站、裝載站、自卸汽車(chē)、粉料撒布站、平地站、灑水車(chē)、壓路站等多種站械。在站械化施工作業(yè)時(shí)，除應(yīng)確保穩(wěn)定土拌合機(jī)無(wú)故障外，還要確保其配套站械的完好率，以保證站械化施工的連續(xù)作業(yè)。從理論上講施工路段越長(zhǎng)，其生產(chǎn)率越高。但從施工的綜合因素考慮，則存在一個(gè)經(jīng)濟(jì)的施工路段。根據(jù)施工單位的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，一般以500~1000m為宜。在決定施工路段時(shí)，應(yīng)選擇各種施工站械掉頭較方便的地方較好，因?yàn)檎拘档纛^困難，掉頭時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)影響生產(chǎn)率。

水穩(wěn)拌和站的使用要求水穩(wěn)拌和站操作室內(nèi)要保持清潔，采用電子計(jì)算機(jī)操作的控制時(shí)，不得打開(kāi)窗進(jìn)行通風(fēng)，開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行各部件檢查，確保設(shè)備無(wú)障礙，完好無(wú)損；與水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入攪拌設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不準(zhǔn)進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁閑雜人員在操作室閑聊；水穩(wěn)拌合站開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行檢查，潤(rùn)滑。拌合設(shè)備配料過(guò)程中，應(yīng)注意電腦的顯示數(shù)值是否與設(shè)定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；混入水穩(wěn)拌和站料倉(cāng)的大塊石料或其他異物應(yīng)由人工及時(shí)清除，確保大塊物料不能進(jìn)入格篩；水穩(wěn)拌和站價(jià)格設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)突然停車(chē)情況時(shí)，應(yīng)停止配料，并立即斷開(kāi)電源，在沒(méi)有查明故障原因前，不得再次啟動(dòng)；攪拌機(jī)應(yīng)盡量避免帶負(fù)荷啟停，如有特殊情況需要負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)在3S內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)；攪拌機(jī)如遇異物卡住，必須停機(jī)人工清理，不得強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)，清理攪拌機(jī)前必須斷電并將操作室門(mén)鎖上，室內(nèi)人員全部到操作室外部；在攪拌混合料的過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)攪拌機(jī)的機(jī)蓋；在攪拌過(guò)程中，若突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，避免混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)；在運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查電氣設(shè)備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

水穩(wěn)拌和站碎石層施工時(shí)注意哪些水穩(wěn)拌和站是水泥穩(wěn)定碎石層的簡(jiǎn)稱，即采用水泥固結(jié)級(jí)配碎石，通過(guò)壓實(shí)完成。水穩(wěn)拌和站的配合比應(yīng)事先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行配合比試配，以確定水泥參量和粗細(xì)集料比例，同時(shí)確定干密度。量大可采用水泥水穩(wěn)拌和站。 施工可用人工、平地機(jī)和攤鋪機(jī)等方法，在水泥初凝前用壓路機(jī)至設(shè)計(jì)壓實(shí)度。水穩(wěn)拌和站施工完后應(yīng)對(duì)水穩(wěn)層進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，水穩(wěn)材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級(jí)配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩(wěn)定劑，其質(zhì)量對(duì)集料的質(zhì)量是至關(guān)重要的，施工時(shí)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)，標(biāo)號(hào)較低的水泥。為使水穩(wěn)拌和站有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強(qiáng)度，不應(yīng)使用快凝水泥以及受潮變質(zhì)水泥。