5、將熱熔焊機(jī)（電源）與電熱熔帶電熱回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)進(jìn)行通電加熱焊接。通電加熱焊接過程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過程，但不得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對(duì)均勻的，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施。

  6、焊接完畢后，進(jìn)行自然冷卻（一般≥40min），冷卻過程中不許移動(dòng)焊接機(jī)具，并保證接頭不受外力作用，冷卻后放可將機(jī)具移開。

 二、電熱熔帶連接純?cè)诘膯栴}

   1、施工外部環(huán)境要求較高，管材與電熱熔帶連接處要求無塵、無水，且電熱熔焊機(jī)對(duì)焊接電壓穩(wěn)定性的要求也很高；每個(gè)管節(jié)的連接時(shí)間約40分鐘，

聚丙B烯管材擠出的上限一般規(guī)定為240℃。觀察?？诔隽锨闆r，塑化是否良好，根據(jù)熔料擠出方向進(jìn)行對(duì)中調(diào)整。當(dāng)熔融料向上偏出時(shí)應(yīng)放松模具上面的螺絲，然后擰緊下面的螺絲，熔融料向下偏出則反之；熔融料向右偏出，應(yīng)放松模具右面的螺絲，然后擰緊左面的螺絲，反之亦然；口模中心調(diào)整完畢后，將牽引管引到口模邊進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)調(diào)整定徑套水流量計(jì)供水，預(yù)調(diào)整定徑套水簾，使其出水沿圓周方向均勻分布。

大口徑管材停機(jī)后須繼續(xù)冷卻30分鐘以上)；緊急停機(jī)時(shí)也可每次輸入減(10rpm)的方式進(jìn)行快速停機(jī)，這樣可縮短停機(jī)時(shí)間（不可在高速時(shí)開、停機(jī)，以免造成機(jī)器損壞）；將牽引機(jī)前的打印機(jī)噴頭移開并關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉真空定型機(jī)真空泵后關(guān)閉水泵，關(guān)閉各噴淋箱水泵及其檢查其它設(shè)備是否正常關(guān)閉；關(guān)閉主機(jī)及加熱系統(tǒng)和自動(dòng)上料干燥系統(tǒng)，后再關(guān)閉主電源。整理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和產(chǎn)品分類碼放整齊。