對重鋼絲繩應(yīng)安裝防松繩裝置，且靈敏可靠。

設(shè)置要求：

1、鋼絲繩式升降機(jī)和對重用的鋼絲繩應(yīng)設(shè)有防松繩裝置，該裝置應(yīng)有符合要求的松繩開關(guān)，并應(yīng)能中斷吊籠的任何運(yùn)動，直到經(jīng)專業(yè)人員操作后才能恢復(fù)吊籠運(yùn)動。

2、當(dāng)單根鋼絲繩過分拉長或破壞時，電氣安全裝置應(yīng)停止升降機(jī)的運(yùn)行。

1、停機(jī)裝置（急停開關(guān)）應(yīng)能使升降機(jī)（包括動力驅(qū)動的門）停機(jī)或保持在非工作狀態(tài)。停機(jī)裝置（急停開關(guān)）應(yīng)設(shè)置在：

a)地面防護(hù)圍欄外；

b)滑輪間（如果有?；嗛g指僅裝設(shè)滑輪或限速器和電氣設(shè)備的房間；

c)吊籠頂，如果吊籠頂可接近；

d)安裝/拆卸/維護(hù)/檢查控制裝置中；

e)吊籠內(nèi)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）鋼絲繩的特性應(yīng)符合《一般用途鋼絲繩》GB/T20118 的要求；

（2）鋼絲繩的保養(yǎng)、磨損、變形、銹蝕和報廢應(yīng)符合《起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報廢》GB/T5972 的要求；

（3）懸掛吊籠的鋼絲繩應(yīng)不小于兩根，且相互獨(dú)立。若采用復(fù)繞法，應(yīng)考慮鋼絲繩的根數(shù)而不是其下垂的根數(shù)。

（4）鋼絲繩末端連接（固定）的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)不小于鋼絲繩小破斷載荷的 80%．如果鋼絲繩的末端固定在升降機(jī)的驅(qū)動卷簡上，則卷簡上應(yīng)至少保留兩圈鋼絲繩。

（5）鋼絲繩末端應(yīng)采用可靠的方法連接或固定，如：

①金屬或樹脂澆鑄的接頭；

②帶套環(huán)的編結(jié)接頭；

③帶套環(huán)的壓制接頭；

④楔形接頭；

⑤鋼絲繩壓扳（可使鋼絲繩在卷筒上有保留圈的鋼絲繩固定裝置）。

不得使用可能損害鋼絲繩的末端連接裝置，如 U 形螺栓鋼絲繩夾。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

近年來，隨著我國自動上料技術(shù)的不斷發(fā)展，采用自動上料為動力源的真空上料機(jī)在制藥、食品等行業(yè)應(yīng)用逐漸廣泛，并在輸送設(shè)備占據(jù)重要地位。

根據(jù)真空上料機(jī)的工作模式，其真空輸送采用的是管道密閉輸送，這種輸送方式有效杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，能夠大大提高潔凈度。

另外，有真空上料機(jī)廠家指出，由于該類設(shè)備是管道輸送的形式，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方，并且更為環(huán)保。

由于真空上料機(jī)優(yōu)勢突出，目前已經(jīng)成為粉體行業(yè)生產(chǎn)不可或缺的輸送設(shè)備，用于各個環(huán)節(jié)的物料輸送，因此設(shè)備的使用頻率非常高，隨之產(chǎn)生的是一些問題。

據(jù)不少用戶反映，真空上料機(jī)在使用很長一段時間以后，難免會出現(xiàn)故障。不過隨著真空上料機(jī)的普及和不斷優(yōu)化改進(jìn)操作方式，目前大部分操作人員都可以輕松操控設(shè)備。而了解故障排除工作也是操作人員需要掌握和熟知的。

一查動力源

具體的方式是，真空上料機(jī)操作人員觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。

另外，操作人員需要注意真空度和氣流量是否達(dá)到要求。當(dāng)真空度超過正常值，設(shè)備表面輸送管路會出現(xiàn)堵料的情況；而當(dāng)真空度低于正常值，設(shè)備表面會有漏氣的現(xiàn)象。

二查管路密封性

操作人員啟動真空上料機(jī)后，需要先排查進(jìn)料口是否有吸力。如果是在無吸力的情況下，還需要進(jìn)一步排查是否堵料。而在吸力小的情況下，應(yīng)排查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣等情況。