執(zhí)行6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作的好處：

(1)、提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心;

(2)、減少浪費(fèi)：人員門口的展品區(qū)、時(shí)間取分子篩、場(chǎng)地雜物亂放，其他東西無處放。

(3)、提率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。

(4)、質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜馬虎，品質(zhì)可靠。

(5)、安保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。

(6)、提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù);

(7)、降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn);

(8)、交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。

6S現(xiàn)場(chǎng)管理要訣七：上下一心，徹底推進(jìn)

1、領(lǐng)導(dǎo)要有一種大張旗鼓的良好作風(fēng)，確立推進(jìn)的體制和方式，這樣才能上下齊心。

2、公司實(shí)施紅牌作《紅牌作的實(shí)施步驟》，誰做錯(cuò)了就給予指正。

6S現(xiàn)場(chǎng)管理要訣八：以6S作為改善的橋梁

通過推行6S來達(dá)到降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。生產(chǎn)更流暢，要從根本上徹底地解決問題。所以說在實(shí)際推行過程中，很多企業(yè)都發(fā)生過下面的現(xiàn)象：“一緊二松，三，四重來”的現(xiàn)象，所以不得不要堅(jiān)持推行6S。

開展6S管理活動(dòng)的原則是什么?精卓6S咨詢專家介紹，很多企業(yè)推行6S管理都不知道原則是什么，往往導(dǎo)致推行的失敗，只有遵循6S管理工作開展的原則，才能輕松的為提高6S管理的成功率，現(xiàn)場(chǎng)才能得到更好的改善，

沒有真正了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況

就拿整理來說吧，沒有認(rèn)真考慮員工的實(shí)際工作環(huán)境。一般來說，管理層經(jīng)常忽略整理重要的意義，不僅僅是清理垃圾，同時(shí)他也是一種選擇、一個(gè)決策。從員工的角度上來看，討論垃圾的處理、征求一下員工的意見是表示對(duì)他們的尊重，這遠(yuǎn)比清理垃圾的意義大得多。如果他覺得還可以有別的用處，那時(shí)候我們就要考慮是不是生產(chǎn)過程的一些問題。

例如有一條生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)有土豆，結(jié)果發(fā)現(xiàn)員工在生產(chǎn)線上用了一種特殊的粘膠，這種膠只有在切開的土豆上抹一遍。所有工程師建議的方法都試過了，無效，因此員工只能尋找適合自己的“非正式”方法。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還有的員工的私人物品、工作服裝、手套、工具等都到處亂放，原因可能是根本就沒有讓他們存放的地方或者是存放的地方非常不方便。

所有當(dāng)你認(rèn)為應(yīng)該清除掉的東西，并不一定適合于實(shí)際操作現(xiàn)場(chǎng)。需要將現(xiàn)場(chǎng)存在的一切，認(rèn)為是必須的，進(jìn)行分類、清點(diǎn)，列出所有物品清單。在進(jìn)行分析是否是必需品。