帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。  

  5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

  6）將進氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到好。帶式壓濾機濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。由于它的設(shè)計結(jié)構(gòu)，污泥經(jīng)過壓濾后容易剝離，從而易清洗，使用壽命長，損壞可修復(fù)使用。

帶式壓濾機比較適用于城市污水處理和工業(yè)廢水處理所產(chǎn)生的污泥脫水和工業(yè)部門固液分離一種有效、理想的機械脫水設(shè)備；而連續(xù)水平真空帶式過濾機可適用于種濃度條件下的物料，過濾效率比較高，因而被諸多工業(yè)部門優(yōu)先采用。

帶式壓濾機包括濃縮，脫水，污泥混合反應(yīng)體系，可直接將二沉池污泥水分含量濃縮脫水，消除了傳統(tǒng)的濃縮池，節(jié)省大量的投資。

  該設(shè)備在進行工作時，主要依靠調(diào)偏系統(tǒng)的正常工作，調(diào)偏系統(tǒng)的種類大體分為三類手動、自動氣控、自動電控方式在實際應(yīng)用當(dāng)中電控調(diào)偏的故障率高但它的調(diào)偏效果和靈敏度好，因受帶式壓濾機的工作環(huán)境影響，一般污泥脫水機都在潮濕多水的環(huán)境下運行長時間的接觸污水和受潮會使電控原件斷路損壞影響污泥壓濾機正常運轉(zhuǎn)，所以，電控系統(tǒng)在使用時一定要注意防水防潮以免影響工作。擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

帶式壓濾機的優(yōu)勢：

1、自動控制，可24小時連續(xù)運行；

2、處理能力大、脫水，濾餅含固率高；

3、低噪音，振動?。?

4、易于管理，維護方便；

5、能耗低，使用壽命長；

6、運行平穩(wěn)，安全可靠

7、脫水后泥餅含水低。

日常保養(yǎng)：

1、 經(jīng)常檢查壓濾機的壓濾泥餅效果，如果發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，泥餅出泥率下降沾網(wǎng)嚴重，要及時檢查網(wǎng)帶和藥劑情況再分析原因。

2、經(jīng)常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài)，如果壓力表指針遙擺不穩(wěn)定，應(yīng)及時分析原因或立即停機檢查排除故障以免造成更大的損失。

3、經(jīng)常觀察帶式壓濾機糾偏汽缸的運行情況，針對不正?，F(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網(wǎng)離輥免損壞濾網(wǎng)。