空氣預熱器的簡介

     全焊接板式空氣預熱器采用板束作為傳熱元件,由不銹鋼薄板壓制成型。  

     設備采用焊接密封，避免了傳統(tǒng)板式換熱器膠墊密封受溫度、壓力的限制，設備可靠性大幅提高。適合設備長周期可靠運行。替代傳統(tǒng)列管式換熱器和膠條式密封板式換熱器的全焊接板式換熱方案；玻璃管、搪瓷管、碳化硅等耐腐蝕傳熱技術方案。

錦豐鍋爐是專業(yè)從事鍋爐節(jié)能產品應用、維修改造技術的研究、生產制造和市場推廣的技術企業(yè)，是專門為電力、石化、鋼鐵、水泥、紡織、印染等行業(yè)開發(fā)、設計、制造、耐磨、耐腐傳熱元件及配套設備的專業(yè)廠家。公司主導產品有搪瓷管空氣預熱器系列產品，非搪瓷管空氣預熱器系列產品，空氣預熱器防磨套管，系列耐磨配件，鍋爐用系列耐磨耐火澆注料，系列多孔陶瓷保溫材料，多種鍋爐部件及鍋爐配件。

空氣預熱器的腐蝕與積灰是如何形成的？

由于空氣預熱器處于鍋爐內煙溫區(qū)，特別是未級空氣預熱器的冷端，空氣溫度、煙氣溫度也，受熱面壁溫，因而易產生腐蝕和積灰。當燃用含硫量較高的燃料時，生成的 SO 2 和 SO 3 氣體，與煙氣中的水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽。在排煙溫度低于酸蒸汽時，硫酸蒸汽便凝結在受熱面上，對金屬壁面產生嚴重腐蝕。同時，酸液體也會粘結煙氣中的灰分，越積越多，易產生堵灰。循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道受熱面積灰，受熱面表面?zhèn)鳠嵯禂迪陆?，使吸熱量下降，排煙溫度上升，鍋爐熱效率下降。如果積灰嚴重，則會增加煙道阻力，導致引風機負荷增大，廠用電率增加。長期腐蝕和積灰會造成受熱面的損壞和泄漏。當泄漏不嚴重時，可以維持運行，但使引風機負荷增加，限制了鍋爐出力，嚴重影響鍋爐運行的經濟性。

空氣預熱器結構

底部結構

底部結構包括底梁、底部扇形板和底部扇形板支板等。底梁還通過底部軸承凳板支撐著空預器轉動部件的載荷。底梁還支撐端柱、底部扇形板和底部扇形板支板的重量。底部過渡煙風道的重量由底部結構承受。底梁上的所有載荷分別由兩端傳遞到用戶鋼架上。

頂部和底部三分倉結構

三分倉結構包括三分倉扇形板和三分倉扇形板支板等，布置在轉子頂部和底部的空氣一側，內緣對接在項、底結構的扇形板和翼板上，外緣則焊接道支撐在轉子的外殼上的三分倉軸向密封板上。頂、底三分倉扇形板與三分倉軸向密封板一起，將空氣側分隔成一次風和二次風。

空預器設備的積灰腐蝕現(xiàn)象

空預器設備的積灰腐蝕現(xiàn)象是不可避免的，但是可以通過相應的優(yōu)化措施減輕積灰腐蝕的程度，降低積灰腐蝕對機組運行的影響。煙氣低溫腐蝕目前主要采用增加暖風器的方法減少腐蝕的影響，在冬季或低負荷工況時暖風器可提高鍋爐的進風溫度。在電廠改造增加 SCR 脫硝系統(tǒng)后，不可避免的會產生氨逃逸現(xiàn)象，在空預器中發(fā)生化學反應生成。造成空預器的腐蝕積灰，通過對空預器的設計改造包括換熱元件材料的升級處理，以及對 SCR脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化控制能夠有效地減輕對空氣預熱器的不利影響，從而保障空預器的安全穩(wěn)定運行。