在我國的很多的產(chǎn)業(yè)技術(shù)應(yīng)用之中，獨(dú)具特色的鋼套鋼產(chǎn)業(yè)技術(shù)具有非常好的應(yīng)用特點(diǎn)和技術(shù)實踐屬性，為人們的技術(shù)應(yīng)用和時間帶去了技術(shù)上的支持和幫助。預(yù)制直埋保溫管的適用范圍，適用于輸送介質(zhì)溫度小于或等于350℃、工作壓力不大于1.6 MPa的蒸汽。其基本結(jié)構(gòu)為：工作管—保溫層—外護(hù)管。預(yù)制直埋保溫管而保護(hù)層是指用聚乙烯材料在保溫管壁上預(yù)制一些在上面，預(yù)制直埋保溫管其作用是避免它遭到其他金屬或者硬物的撞擊破壞。同時，這樣做了，保溫管還具有較好的防腐發(fā)法防水功能。

預(yù)制直埋保溫管按照用途的分類，熱工設(shè)備用管。一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管，機(jī)車鍋爐用的過熱管、大1煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。預(yù)制直埋保溫管按照用途的分類，管道用管。水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然1氣干線用管等各類水氣運(yùn)輸?shù)墓艿?。直埋保溫管是眾多保溫管中比較受歡迎的產(chǎn)品，因為它能夠在保溫方面給用戶提供提供滿足。此外它能夠滿足用戶重復(fù)使用的要求，可以大量節(jié)省用戶的花費(fèi)和成本。

預(yù)制直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管道生產(chǎn)工藝流程 

聚氨酯保溫管道工藝流程

2、拋丸除銹

鋼管經(jīng)拋丸傳送線進(jìn)入拋丸除銹機(jī)，由大功率直聯(lián)電機(jī)帶動拋丸器將鋼砂、鋼丸拋出擊打在鋼管表面并除去鋼管表面銹蝕、氧化皮，除銹后的鋼管表面清潔度可達(dá)到Sa2.5級。

拋丸除銹后的鋼管由第二質(zhì)檢監(jiān)控區(qū)檢查其表面質(zhì)量(包括裂紋、結(jié)疤、起鱗)，將所有檢驗結(jié)果填寫在《拋丸檢驗記錄》表。拋丸除銹后，應(yīng)徹底清除鋼管表面上的灰塵和殘留的鋼砂鋼丸。錨紋深度、清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的管將重新進(jìn)入除銹傳動線，重復(fù)拋丸處理，檢驗合格的除銹鋼管則被送入涂敷區(qū)。表面處理合格后，在4小時內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡保溫，環(huán)境相對濕度高于85%或在4小時內(nèi)出現(xiàn)返銹的表面，應(yīng)重新徹底拋丸處理。