凸版印刷中的油墨量調(diào)整，通常有：

1.整體油墨量的調(diào)整：（1）調(diào)整變換墨斗輥的旋轉(zhuǎn)角度或速度，改變墨斗輥的傳墨量。（2）調(diào)整傳墨輥的擺動頻率，使其增加或減少同墨斗輥的接觸時間，從而改變系統(tǒng)的傳墨量。

局部油墨量的調(diào)整：凸版印刷機(jī)的墨斗上有供局部調(diào)整墨量的螺釘，一組螺釘沿軸向均勻排列。通過調(diào)整螺釘，改變墨斗鋼板同墨斗輥之間的間隙。通過改變間隙的大小，使同螺釘相對應(yīng)的位置的墨量得到局部調(diào)整。柔性版印刷機(jī)上的網(wǎng)紋輥，實(shí)際上是一只油墨計(jì)量輥，技術(shù)參數(shù)是固定的也就是說傳墨量是固定的。若印刷油墨的顆粒較大，顏料的分散度又較小的情況下，上光油在紙面上的流平性就差，這也就難以形成高質(zhì)量的連續(xù)膜層。只有變換不同參數(shù)的網(wǎng)紋輥才能改變輸墨量，所以柔性版印刷油墨量的改變是通過更換網(wǎng)紋棍實(shí)現(xiàn)的。受印刷原理的限制，柔性版印刷只能進(jìn)行整體油墨調(diào)整，不能進(jìn)行局部油墨調(diào)整。

彩卡印刷的印品墨層晶化與印品上光質(zhì)量的關(guān)系：

當(dāng)印品底色油墨涂布面積較大、印刷半成品放置時間過長，以及由于在底色油墨中加放了過量的燥油，使印品墨層在紙張表面形成晶化現(xiàn)象，這樣上光時涂料不易附著墨層，就容易使油層出現(xiàn)發(fā)花和不均勻現(xiàn)象。若遇到這種情況時，只要在上光油中加上5％的乳酸，攪拌均勻后再進(jìn)行上光涂布。而表面張力較大的上光涂料，對印品表面的潤濕有一定的局限性，當(dāng)上光涂料的表面張力值大于印品表面油墨層的表面張力值時，涂布后的上光涂層容易產(chǎn)生一定的收縮，甚至出現(xiàn)砂眼現(xiàn)象。通過采用這種改性后的上光油，可使印品表面玻璃化晶膜受到破壞，從而達(dá)到均勻吸附上光油的要求，使墨層上形成一層亮膜。

填料的使用應(yīng)該適量，一般是占紙張的20%左右，過多則會降低線張的抵抗力和柔韌性，并會阻礙油墨的吸收，從而造成彩卡印刷時的掉粉弊病。構(gòu)成紙張的原材料，主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的廢料等。對于印刷企業(yè)來說，高速噴墨印刷門檻較高，動輒上千萬元的印刷設(shè)備售價讓不少人望而卻步。根據(jù)原料的不同，所構(gòu)成的紙張的性質(zhì)也會不同。

     多色印刷 一個印刷過程中，在承印物上印刷兩種或兩種以上的墨色，叫做多色印刷。一般指利用黃(Y)、品紅(M)、青(C)三原色和黑(BK)油墨疊印再現(xiàn)原稿顏色的印刷。現(xiàn)在市場上一般都是 四色印刷，對于一些專色的印刷品，例如，線條圖表、地圖等，則需要使用黃、品紅、青三原色油墨調(diào)配出特定的顏色或由油墨制造廠供給專色油墨進(jìn)行印刷。彩卡印刷的印刷油墨特性：印刷油墨的特性如何，也是影響上光質(zhì)量的一個重要因素。l單色印刷 一個印刷過程中，只在紙張上印刷—種墨色，叫做單色印刷。—個印刷過程指在印刷機(jī)上一次輸紙和收紙。