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循環(huán)脫硫泵配件機械密封腔體和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)之間的間隙,通常還配有一個鋼結(jié)構(gòu)的擋圈,以防止靜環(huán)從密封腔體中脫出。
串聯(lián)式雙端面機械密封如圖2所示,其介質(zhì)側(cè)機械密封正好和背對背式機械密封相反,其靠近介質(zhì)的密封面是動環(huán),其靜密封靠O形密封圈與軸套過硬配合密封軸向方向的泄漏。靜環(huán)裝配在靜環(huán)座上,靠均勻的多個小彈簧對其軸向補償。由于介質(zhì)壓力高于軸封水壓力,因而靜環(huán)不會從靜環(huán)座中脫出,所以不需要配備擋圈。第五,在安全程度上來講,它是有著很高的安全性的,它的開啟關(guān)閉動作對于水錘壓力波有很好的控制。軸封水壓力為低壓即可,一般為0.1~0.2MPa,主要起冷卻動靜環(huán)摩擦副產(chǎn)生的熱量和沖洗密封腔內(nèi)雜質(zhì)物的作用。
循環(huán)脫硫泵配件類部件的進、出口及其相應(yīng)的濾網(wǎng)在實際運轉(zhuǎn)中很容易發(fā)生堵塞,比如本文介紹的脫硫循環(huán)泵,一旦漿液濃度過高,那么就會導(dǎo)致石膏析出晶體,而晶體一旦在濾網(wǎng)上進行堆積,就會造成堵塞問題,嚴重地將會對泵的相關(guān)組成零件造成模磨損和破壞。
為了避免這種情況,我們一般需要對漿液濃度進行嚴格控制,比如將固體的石膏濃度限制在10%~20%,如果不滿足該要求,那么就會造成結(jié)垢堵塞問題。但現(xiàn)實中,實際濃度經(jīng)常會出現(xiàn)超標。脫硫泵的選擇不管是何種脫硫工藝,都會產(chǎn)生固體顆粒物,所以選泵需要考慮磨蝕性,泵軸密封需要耐顆粒。此外,雖然實際中廣泛應(yīng)用了石膏漿液濃度的在線監(jiān)測系統(tǒng),但相關(guān)儀表監(jiān)測到的數(shù)據(jù)可能并不準確,進而造成漿液的實際濃度會比監(jiān)測到的數(shù)據(jù)更高,而這些也是導(dǎo)致塔壁和鼓泡管出現(xiàn)嚴重結(jié)垢問題的原因。
隨著國家環(huán)保標準越來越嚴格,2014年對兩臺脫硫系統(tǒng)進行了增容改造,吸收塔增加兩臺循環(huán)脫硫泵配件,分別命名為#3爐D/E漿液循環(huán)泵和#4爐D/E漿液循環(huán)泵。該系列用泵還可以用于輸送冶金、礦山、煤炭等工業(yè)部門含有腐蝕性及微小固體顆粒的液體。為了實現(xiàn)煙氣超低排放,2015年12月及2016年3月,電廠分別完成了兩臺脫硫系統(tǒng)的超低排放改造。期間將A/B/C層的噴淋層進行了改造 ,噴嘴形式由螺旋噴嘴改為空心錐噴嘴,并增加了一層托盤和一層均流器,除霧器改為屋脊式除霧器。