擠塑板設(shè)備是在原材料的基礎(chǔ)上注入發(fā)泡劑；結(jié)合水、電、氣的有效控制；其三,水通過(guò)聚氨酯時(shí),水分子是在聚氨酯分子間隙中通過(guò)的,分子鏈節(jié)的柔韌性愈大,分子鏈的運(yùn)動(dòng)愈劇烈,分子間隙的質(zhì)量改變?cè)筋l繁,水分子就越容易通過(guò)。通過(guò)擠、壓、拉；制造出具有閉孔結(jié)構(gòu)、質(zhì)輕、強(qiáng)度好、不透氣、抗老化的硬質(zhì)擠塑板。整套設(shè)備從攪拌加料裝置至成型機(jī)，以及配電箱、回收機(jī)等僅需50x12 X6米廠房，切割的邊料可再用。

XPS CO2發(fā)泡板性能：

◆ 表面平整均勻，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)    

◆ 保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028w/Mk）、隔音、防潮性能優(yōu)越

◆ 高抗壓(壓強(qiáng)：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達(dá)：28kg/M3)

◆ 不吸水(吸水：≤ 1.0%)、不透氣、耐磨、不降解  

    聚泡沫板設(shè)備鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9；加工余量為1.5至2mm，可大大減少機(jī)械加工的費(fèi)用和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機(jī)械加工間。設(shè)計(jì)靈活為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^(guò)泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。無(wú)傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。清潔生產(chǎn)型砂中無(wú)化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無(wú)害,舊砂回收率95%以上。由于螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料的粒子在機(jī)筒內(nèi)變形和擠壓，產(chǎn)生的熱量和溫升有時(shí)會(huì)超過(guò)塑料粒子塑化所需要的，甚至在關(guān)閉電源后仍不停止，進(jìn)而超出要求范圍。

高壓發(fā)泡機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)有什么

1、管理和啟動(dòng)方便，周?chē)冀K干凈.

2、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu).

3、混合效率好，不會(huì)發(fā)生后期發(fā)泡.

4、沒(méi)有環(huán)境污染.

5、久性好.

6、可以用于自動(dòng)化生產(chǎn)線

7、價(jià)格昂貴較貴

8、制作精密.

9、混合效率好，泡沫泡孔構(gòu)造穩(wěn)定均勻, 絕緣性能好.

10、20~200bar的混合室壓力進(jìn)行強(qiáng)力混合

11、澆注完成后，混合頭內(nèi)不會(huì)遺留殘余物料，周?chē)冀K干凈.

如何弄清發(fā)泡機(jī)的類(lèi)型

　　發(fā)泡機(jī)不論有多少品牌和名稱(chēng)，歸根結(jié)蒂，在目前也只有前邊介紹的低速攪拌型、高速葉輪型、高壓與中低型等三類(lèi)3種。不同類(lèi)型的發(fā)泡機(jī)其性能差別是相當(dāng)大的。了解其機(jī)型類(lèi)別對(duì)深入了解它的性能至關(guān)重要。知道了發(fā)泡機(jī)的類(lèi)型，即使廠家不介紹它的技術(shù)特點(diǎn)（優(yōu)缺點(diǎn)和適應(yīng)范圍），你也能心中有數(shù)，明白個(gè)六七成。將xps擠塑板置于基層之下，可以將易受冰霜影響的基礎(chǔ)出現(xiàn)結(jié)冰的情況減至低，有效的避免地面的凍脹。它對(duì)于準(zhǔn)確選擇機(jī)型是非常重要的。

關(guān)于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的操作特點(diǎn)

      1、控制方便,一按電鈕即可出泡,不需復(fù)雜調(diào)節(jié),10分鐘可學(xué)會(huì)控制操作,使用非常方便.

　　2、發(fā)泡細(xì)膩均勻,泡沫狀如云團(tuán).

　　3、重量輕、整機(jī)重量不到100kg;可方便移動(dòng)或吊至樓面施工.

　　4、對(duì)發(fā)泡劑粘度適應(yīng)性好.一般發(fā)泡機(jī)只適合于中低粘度發(fā)泡劑,鎂嘉圖發(fā)泡機(jī)對(duì)高粘度發(fā)泡劑也十分適應(yīng),發(fā)泡優(yōu)異。