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Q：什么是激光切割機加工熱透鏡效應？如何分辨？

A：激光切割機的激光束透過的光學元件（如加工透鏡、PR鏡或窗口等）存在污漬時，激光束透過后會發(fā)生熱透鏡效應，切割面會因此而變粗糙，并會出現(xiàn)掛渣，甚至還會發(fā)生過燒。

當激光切割機加工質量變差時，判斷其是否系受熱透鏡效應的影響時，首先要查看光學元件的性能是否隨著激光束的照射時間而發(fā)生變化。剛開始加工時，光學元件還處于低溫狀態(tài)，而隨著加工的進展，熱透鏡效應的影響就會從切割面質量上表現(xiàn)出來。

【原因】

對反射型光學元件（例如折射鏡）可以從其背面直接進行冷卻，反射型光學元件幾乎不會發(fā)生熱鏡效應；在使用金屬激光切割機的時候溫度也不宜過高，會影響數(shù)控系統(tǒng)的操控性，造在死機，反應遲緩等問題，所以，在適當?shù)臏囟认率褂媒饘偌す馇懈顧C是非常有必要的。而透過型光學元件則只能通過對其周圍的冷卻進行間接冷卻，光學元件的兩個面又都會產生熱，因此很容易產生熱透鏡效應。光學元件在溫度升高時會產生熱變形，激光切割機激光束的折射率也會發(fā)生變化，激光束的聚光特性也因此而產生變化。

【分辨方法】

對所激光切割機加工工件的開始處與結束處的切割面進行比較。在加工開始處，由于激光束照射的時間短，光學元件還處于低溫狀態(tài)，因此熱透鏡效應的影響比較小。而在切割時間需要10s以上的加工結束處，則因為光學元件受激光束照射的時間較長，所以會發(fā)生熱透鏡效應，焦點位置、光束模式也都會發(fā)生變化。4、將激光頭移動到左上角再打一個激光點，觀察是否與右上角所打的點在同一位置，如不在同一位置調整第二反射鏡的M1、M2、M3螺絲。

一旦焦點位置發(fā)生變化或光束模式發(fā)生變化，在持續(xù)照射的加工中，是不會自動返回到原來狀態(tài)的。加工開始處和加工結束處的切割面進行比較，加工結束處的質量變差．則說明發(fā)生了熱透鏡效應；如果兩處質量都是同等程度的良好狀態(tài)時，則說明沒有發(fā)生熱透鏡效應。

激光切割機加工不銹鋼材料，判斷是否發(fā)生了熱透鏡效應時，需要觀察加工開始處與結束處的掛渣狀況，如果加工處的毛刺量增加，就說明有可能是發(fā)生了熱透鏡效應。另外，為了排除光束模式的不均勻性或光軸的傾斜等的其他原因所引起的方向性原因，應注意在比較時一定懸對相同切割面（相同加工方向）進行的比較。目前經過驗證的最為可靠的辦法就是為金屬激光切割機安裝電容調高器。

線分板機工作原理 曲線分板機是利用銑刀高速旋轉，將多連片式PCB板按預先編程路徑切割，取代人工折斷PCB板，提高產品品質，減少報廢率。

曲線分板機PS-8000，采用了松下伺服系統(tǒng)，分板速度快，精度高，并配有手持式教導器，程式編輯可手動教導或G代碼導入，具導入導出、連板陣列模仿、編輯修改功能，精簡程式直走時間及精度

根據板材厚度，可選擇切板速度，可按廠家要求定制速度

可根據板材，板厚調整上刀高度以更好精準切割，可切割厚度0.2-5.0mm,標準V槽剩余厚度1/3  

可另配置傳送帶,切出PCB板可自動送出，或接入流水線

安全保護裝置可配置,如有人體或物體進入切刀區(qū)會自動報警

激光切割機操作前注意檢查事項

檢查光斑分布

光斑形態(tài)直接反饋激光能量的橫向分布。光斑圓度表示光斑在不同方向上能量分布的均勻性，圓度高的光斑各個方向能量分布一致，切割時可保證各個方向的切割面光潔度和切割速度的一致性，保證切割產品質量。

檢查光斑分布需要準備直徑2.0mm以上的單層噴嘴以及黑色光斑紙。步驟如下：

1、黑色光斑紙遠離切割噴嘴約300mm處，打點出光；

2、若光斑中有輪廓明顯的黑點，則鏡片有臟污；

3、若光斑不圓、中心偏移，則激光光斑分布不良。