吹塑瓶子制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可出產(chǎn)具有雜亂、不規(guī)則形狀的中空制品。近年來(lái),不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業(yè)用大型吹塑成型制品需求也在增加。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應(yīng)用,促進(jìn)了吹塑成型加工技能的發(fā)展。問(wèn)題九：PET塑料瓶底呈現(xiàn)偏疼的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有所相關(guān)。

型坯預(yù)吹階段為防止型坯內(nèi)外表的接觸、粘附，改善吹塑制品壁厚的均勻性，要對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護(hù)持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的首要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。

吹塑瓶子制品的工程塑料在汽車行業(yè)也被廣泛承受。資料挑選是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)功能、光學(xué)功能和其他功能為依據(jù)的。

1) 打針吹塑成型。系用打針成型法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

2) 擠出吹塑成型。系用擠出法先將塑料制成有底型坯，接著再將型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

打針吹塑產(chǎn)品成型和擠出吹塑成型的不同之處是制造型坯的辦法不同，吹塑進(jìn)程基本上是相同的。

中空吹塑的性能及特點(diǎn)

1.安全性好：中空吹塑不助燃，絕緣功能好，防滑，確保貨品和作業(yè)者的安全。

2.外形漂亮：中空吹塑出來(lái)的產(chǎn)品有棱有角，工藝漂亮，有較高的精規(guī)范。

3.功能優(yōu)：加工成型快速，物料在高融狀態(tài)下快速吹脹冷速成型，中空吹塑制品內(nèi)涵的質(zhì)量和功能都很安穩(wěn)，符合認(rèn)證規(guī)范。

4.環(huán)保功能好：制品無(wú)毒無(wú)味，更不會(huì)受到酸堿程度的腐蝕，易于清洗，不腐朽。

5.運(yùn)送成本低：塑膠吹塑出來(lái)的塑料制品大多數(shù)比較輕，便利運(yùn)送，節(jié)省轉(zhuǎn)移成本。

6.投入資金少：大型擠吹中空吹塑一次性成型，一機(jī)多用，模具成本低，相應(yīng)的出資也是比較少的。

7.保護(hù)修補(bǔ)辦法：吹塑的工藝的其修補(bǔ)辦法很簡(jiǎn)單，可對(duì)破損的當(dāng)?shù)貫樗麨榈男扪a(bǔ)。

3/4的吹塑制品是由擠出吹塑法制作的。擠出工藝是逼迫物料通過(guò)一個(gè)孔或模具來(lái)制作產(chǎn)品。中空吹塑，一種開(kāi)展迅速的塑料加工辦法。吹塑工藝在第二次戰(zhàn)期間，開(kāi)端用于出產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。質(zhì)輕，平整，美觀，無(wú)味無(wú)毒，耐腐蝕，耐潮濕，耐洗滌，不生銹，不積水，也不長(zhǎng)霉。依據(jù)型坯制作辦法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新開(kāi)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。

擠出吹塑工藝由5步組成：

1.塑料型胚（中空塑料管的擠出）；

2.在型胚大將瓣合模具閉合，夾緊模具并堵截型胚；

3.向模腔的冷壁吹脹型培，調(diào)整開(kāi)口并在冷卻期間堅(jiān)持必定的壓力，打開(kāi)模具，卸下被吹的零件；

5.修整飛邊得到成品。

吹塑級(jí)聚合物中含有多種添加劑，熔融進(jìn)程中會(huì)形成副產(chǎn)物。這些降解物或副產(chǎn)物會(huì)積聚在機(jī)頭流道內(nèi)，使型坯外表呈現(xiàn)條紋，影響制品的外觀。