釹鐵硼稀土磁性材料是一種問世不久的新型強(qiáng)磁材料。目前國(guó)內(nèi)常用兩種方法進(jìn)行防護(hù)，一種是傳統(tǒng)的電鍍工藝在 鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時(shí)會(huì)影響磁性材料的表磁等特性，有的在鹽霧試驗(yàn)時(shí)仍不能對(duì)釹鐵硼磁性材料提供有效的防護(hù)。另一種方法是用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電泳涂敷，但電泳涂敷時(shí)工件表面必須有一掛點(diǎn)，掛點(diǎn)的修補(bǔ)不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且質(zhì)量難以保證，而Parylene涂層技術(shù)可控制涂層厚度進(jìn)行無(wú)支點(diǎn)全涂敷防護(hù)。派瑞林（Parylene）又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，目前國(guó)外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用派瑞林（Parylene）進(jìn)行防護(hù)。

       用制備派瑞林的方法是化學(xué)氣相沉積法(CVD)，反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng)，在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì)，進(jìn)而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程為環(huán)狀二聚體在高溫下兩個(gè)相連碳碳鍵斷裂，生成具有活性的對(duì)二亞苯單體，當(dāng)其從高溫環(huán)境進(jìn)入室溫環(huán)境的沉積室時(shí)，不穩(wěn)定的單體就會(huì)聚合成膜。整個(gè)制備工藝過程分為三步：?jiǎn)误w的汽化、裂解、在基材表面進(jìn)行附著沉積。

       潮濕、腐蝕、進(jìn)水是造成電子產(chǎn)品壽命降低或損壞的重要因素，在電子產(chǎn)品表面涂敷防護(hù)涂層，是提高電子產(chǎn)品使用壽命的重要方法之一。

　　目前大多數(shù)電子產(chǎn)品采用三防漆和派瑞林涂層實(shí)現(xiàn)防水與防護(hù)，然而由于三防漆和派瑞林涂層相對(duì)較厚，涂敷于電子產(chǎn)品表面后影響產(chǎn)品的外觀、導(dǎo)電性、散熱性和信號(hào)傳輸性。因此如何利用納米級(jí)別涂層替代三防漆和派瑞林，在保證防水、防護(hù)性能的同時(shí)，盡量減少其對(duì)產(chǎn)品的外觀、導(dǎo)電性、散熱性和信號(hào)傳輸性的影響，是電子產(chǎn)品防水涂層研發(fā)過程中需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。

       現(xiàn)在有采用 大型 噴涂 、直接 浸漬 、小型 設(shè)備 噴涂 、淋涂、刷涂 等多種 方式 ，各有 優(yōu)缺點(diǎn) ，應(yīng)選擇 既節(jié)約成本，操作 簡(jiǎn)單 ，又能保證質(zhì)量 的方法 ，盡量 不對(duì)N多參數(shù) 的涂料 進(jìn)行 調(diào)整 ，調(diào)制 工序 復(fù)雜 的涂料 產(chǎn)品 ，不可控因素較多的涂料 產(chǎn)品 也不易 選擇 ，如涂布 過程 中經(jīng)常 起泡 ，或涂膜 速度 過慢 等。

       同時(shí) 還要 采用 多種 方法 進(jìn)行 對(duì)比 試驗(yàn) ，在有限 的條件 下盡量 挑選 幾種 涂敷 方式 進(jìn)行 試驗(yàn) 比較 ，從工序 、工時(shí) 、標(biāo)準(zhǔn)化 程度 、結(jié)膜 成功率 、涂敷 均勻度 、干燥 時(shí)間 、操作 難度 等方面 入手 ，找出 比較 適宜 的進(jìn)行 小批量 試產(chǎn) ，然后 推廣 到大批量 應(yīng)用 。