依據(jù)溝通交流接觸器的構(gòu)造，提升如、節(jié)電電磁線圈、機(jī)械設(shè)備扣鎖設(shè)備，磁感應(yīng)系統(tǒng)軟件改成磁損(稀土永磁)吸持式等方法，可具有節(jié)能實際效果。傳統(tǒng)式接觸器與節(jié)電后節(jié)能對例如表2所顯示。 以傳統(tǒng)式CJ10、CJ12、CJ20溝通交流接觸器為例子，對節(jié)能前后左右的能耗數(shù)據(jù)對比，體現(xiàn)其節(jié)能實際效果。 以CJ20/400A/3測算一年節(jié)能狀況：接觸器節(jié)能前一切正常工作中吸持輸出功率為180W，電費價格按均值電費按一元/ Kwh計，上班時間為12h/天： 節(jié)能前總耗電量：0.18Kw×12h×365 = 788 Kwh 節(jié)能后總耗電量：0.006Kw×12h×365 = 26 Kwh 節(jié)能(年節(jié)電量)：788Kwh - 26Kwh = 762Kwh 節(jié)電花費：762Kwh×一元/Kwh = 762元 現(xiàn)階段在我國節(jié)電型溝通交流接觸器早已有一定的銷售市場，但還不夠普及化，傳統(tǒng)溝通交流接觸器現(xiàn)階段在客戶應(yīng)用上占主導(dǎo)性。關(guān)鍵緣故是節(jié)電型接觸器價錢偏貴，客戶在一次性資金投入上還不可以接納，有待我國在節(jié)能型接觸器的營銷推廣上增加現(xiàn)行政策幅度，推動節(jié)能型接觸器的廣泛運用。
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             按觸頭的驅(qū)動方式分為電磁接觸器、氣動接觸器、液壓接觸器等。按電真空技術(shù)和電子器件的發(fā)展,有真空接觸器和電子式接觸器。接觸器按工作電壓種類可分為交流接觸器和直流接觸器。所耗有功功率的分配大致為：鐵芯65%~75%、短路環(huán)25%~30%、線圈3%~5%。交流接觸器的分類按主觸頭控制電路的種類分交流和直流;按主觸頭極數(shù)分單極、二極、三極、四極、五極;按滅弧介質(zhì)分空氣式和真空式;按勵磁線圈斷電時的主觸頭位置分常開、常閉和兼有常開及常閉;按結(jié)構(gòu)形式分直動式、轉(zhuǎn)動式和杠桿傳動式:按勵磁線圈電壓種類分直流和交流;按有無觸頭分有觸點式和無觸點式。

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             接觸器是重要的低壓電器元件,其壽命的長短是質(zhì)量評價和主要指標(biāo)之一,故采取一些措施提高壽命很重要。吸力特性與反力特性的合理配合可以提高接觸器的壽命。接觸器的動作電壓為85%~110%Un。觸頭閉合和鐵心吸合時使觸頭產(chǎn)生的一次和二次跳動,可能導(dǎo)致觸頭熔焊及增大其電侵蝕。為了減小觸頭跳動時間,應(yīng)適當(dāng)減小觸頭的質(zhì)量和運動速度,并適當(dāng)增大觸頭初接觸力。為了減小和防止觸頭的第二次彈跳(此時因起動電流大,危害性更嚴(yán)重),除借吸力特性與反力特性的良好配合以減小碰撞能量外,還需給電磁系統(tǒng)加裝緩沖裝置以吸收銜鐵等的動能。對于轉(zhuǎn)動式結(jié)構(gòu),適當(dāng)?shù)馗淖冦曡F支臂與觸頭支臂間的杠桿比,可改變觸頭的接觸壓力和閉合速度,從而改善觸頭的彈跳情況。交流鐵心的分磁環(huán)在機(jī)械上是一個薄弱環(huán)節(jié)。一般來講，這個電流就是接觸器的額定電流，也有略大于額定電流的。當(dāng)銜鐵與鐵心碰撞時,分磁環(huán)懸伸于鐵心外部分的根部及轉(zhuǎn)角處應(yīng)力,常易斷裂。當(dāng)前普遍采用的工藝是將分磁環(huán)緊嵌于靜鐵心磁極端部的槽內(nèi),并在其四周以膠粘劑粘牢,以增大機(jī)械強(qiáng)度。為了提高接觸器的機(jī)械壽命,還可適當(dāng)增大極面面積,以減小碰撞應(yīng)力。交流鐵心的極面和直流鐵心的棱角部分,還可通過硬化處理以延長使用壽命。凡轉(zhuǎn)動部分合理地選用運動副,如采用摩擦系數(shù)小而耐磨性強(qiáng)的塑料-塑料或塑料-金屬構(gòu)成運動副,或在熱逆性塑料中添加少量的二硫化鉬或者石墨等,以制造軸承或?qū)к?對降低摩擦系數(shù)和提高耐磨性能,都很有效。