生產(chǎn)石墨制品用的熱工設(shè)備

   石墨(Graphite)具有較好的導電性、導熱性、耐熱沖擊性、化學穩(wěn)定性和耐磨性等，其用途廣泛。石墨的生產(chǎn)過程包括：原料預處理、坯體成型、坯體焙燒、制品石墨化。原料預處理是指：原料破碎、煅燒、與黏結(jié)劑混合。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性也就是耐酸性,抗腐蝕和物理特性,即耐高溫3000℃耐低溫-204℃,它的抗壓強度大于800kg/Cm2,而且抗氧化,在450℃空氣中失重1%,回彈率為15-50%（密度1。生產(chǎn)石墨的原料有：天然石墨、石油焦、瀝青焦、冶金焦、煤、碳黑等。因為碳是親油憎水性物質(zhì)．所以需要一些有機黏合劑才能夠保證其成型，常用的黏結(jié)劑有：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂、呋哺樹脂等。

石墨制品在保養(yǎng)時要做到哪些方面呢

石墨的用途廣泛，包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。由于石墨制品具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。

石墨制品在保養(yǎng)時要做到這些方面：

1. 防范強腐蝕火焰直噴石墨制品的側(cè)面和底砣；

2. 運用過程中，每周將石墨制品轉(zhuǎn)折一次，延長石墨制品的壽命；

3. 運用適量的助燃劑、添加劑將減少石墨制品的壽命；

4. 石墨制品與爐壁之間應(yīng)保持適當?shù)木嚯x,石墨制品應(yīng)放在爐正中；

5. 拔除 石墨制品表里壁熔渣和粘焦時候應(yīng)輕敲防范損壞石墨制品；

6. 搬運時候要輕拿輕放，嚴禁摔震；

7. 石墨制品嚴防濕潤，存放時候必須放在干燥處或木架上；

8. 石墨制品的規(guī)格號即銅的容量；

9. 運用前需要在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐漸升到500攝氏度。

由于碳要在兩千到三千度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在兩千度以內(nèi)是穩(wěn)定的。石墨制造的成型和耐火的坩堝，有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導性，所以被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。石墨電極側(cè)面的氧化導致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小，增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性，相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。高純的石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；普通制品用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結(jié)爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。

石墨制品中的石墨軸承以石墨材料為主要基材，自潤滑性很強，耐腐蝕，可不使用潤滑油而進行長期運轉(zhuǎn)，多用于滑動軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面。通常用石墨材料制成壓耐燒結(jié)用的舟皿。4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端（不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極）的電極孔內(nèi)，不得碰撞螺紋。單晶硅的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純石墨加工而成的。此外，石墨還可以作真空冶的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。