木材烘干的工藝流程要求：

1、預(yù)熱處理階段：目的是在未干燥之前先使木材預(yù)熱熱透，不設(shè)定速度。

啟動(dòng)熱泵烘干機(jī)向烘房供熱，開啟電輔助系統(tǒng)

溫度設(shè)定在20℃-45℃之間，溫度上升不能太快，并關(guān)閉所有排濕設(shè)備。

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

二、恒速干燥排潮階段

高濕低溫段：范圍40℃-50℃，避免高溫高溫造成竹制品變形，根據(jù)烘房內(nèi)濕度持續(xù)除濕，這段時(shí)間應(yīng)在14-16個(gè)小時(shí)。

中濕中溫段：范圍50℃-60℃，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)濕氣多少合理調(diào)整，這段時(shí)間應(yīng)在4-5個(gè)小時(shí)。

三、降速定型階段

也稱為低濕高溫階段，此段溫度60℃-65℃，不宜超過70℃，這段時(shí)間應(yīng)在2-3個(gè)小時(shí)

木材烘干設(shè)備用簡略易懂的話來說，它就是一種專門烘干木材的設(shè)備，具有很大的烘干產(chǎn)值，選用的材料也是上好的材料，具有許多的優(yōu)點(diǎn)，下面就給我們介紹一下設(shè)備的好處：自動(dòng)化烘干，保證了烘干質(zhì)量。避免了鍋爐爆、烘干窯發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

減少了鍋爐工，不需要延聘專門司爐工的薪酬。設(shè)備不需要進(jìn)行環(huán)評(píng)，避免了排放構(gòu)成的開支。不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測費(fèi)用。升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保先r行者，做有社會(huì)責(zé)任的環(huán)保型企業(yè)。

烘干機(jī)的養(yǎng)護(hù)

烘干機(jī)定時(shí)的整理、保護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理潛在毛病，削減停機(jī)時(shí)刻，保證生產(chǎn)正常安穩(wěn)。

烘干機(jī)設(shè)備必要的保養(yǎng)與保護(hù)：

1.作業(yè)完成時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，中止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度降低到100攝氏度以下在中止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.整理機(jī)身內(nèi)的余料，封閉除塵器，終封閉電源.

3.軸承間和密封部分的鏈接是否結(jié)實(shí)以及烘干機(jī)各個(gè)部件的潤滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。

4.烘干機(jī)設(shè)備接通電源，查看電壓和儀表是否正常。

5.如遇忽然停電，應(yīng)先關(guān)熱源，使機(jī)器天然降溫，并清洗設(shè)備。

6.順次敞開送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著翻開熱開關(guān)開始升溫。

7.定時(shí)收料、定時(shí)查看各體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況并作相關(guān)記錄。

保護(hù)、保養(yǎng)和正確的操作方法都是機(jī)械行業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的基本的要求，也是設(shè)備保養(yǎng)的基本要求。我們一直信任，貫穿一直做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，烘干機(jī)才干一直勃發(fā)光榮，為企業(yè)創(chuàng)造更多的財(cái)富。