板式換熱器的供熱溫度不能滿足要求故障處理方法

供熱溫度不能滿足要求

　　產(chǎn)生原因

　?、僖淮蝹?cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。

　?、诶鋫?cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。

　?、鄄⒙?lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均。

　?、軗Q熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

　　處理方法

　　①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。

　?、谄胶獠⒙?lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。

　?、鄄痖_(kāi)板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。

板式換熱器鈍化的必要性

板式換熱器鈍化的必要性 　板式換熱器的除塵過(guò)程包括以下過(guò)程，首先需要先用清水沖洗。因?yàn)槲覀冃枰劝涯嗌硾_走，酸溶液在酸洗的時(shí)候就能有充沛的效果。它還可以減少計(jì)算行業(yè)的使用。酸洗時(shí)間為靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3 ~ 4h，酸洗結(jié)束后，如果酸液pH值大于2，則可重復(fù)使用;酸性溶液需要稀釋和中和然后排放。在進(jìn)行酸洗后，我們需要用水再次清洗，因?yàn)槲覀円吹魮Q熱器的鹽水和酸液洗掉的污垢。洗干凈后，我們需要進(jìn)行的過(guò)程將被鈍化。在循環(huán)系統(tǒng)中加入適量的鈍化預(yù)膜劑。鈍化預(yù)膜劑的用量根據(jù)清洗劑的循環(huán)水量計(jì)算，在1t水中加入10 kg鈍化預(yù)膜劑，使金屬表面形成鈍化膜。

可拆卸板式換熱器流程組合確定技巧

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過(guò)墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。

　　板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動(dòng)其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下，激起了強(qiáng)烈端動(dòng)，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過(guò)程，有效地提高了傳熱能力。并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。 艾瑞德每種規(guī)格的板片，均具有至少兩個(gè)板型，采用熱混合技術(shù)，可以綜合換熱器的傳熱和壓降，使其運(yùn)行在好的工作點(diǎn)。內(nèi)旁通，雙流道技術(shù)和不等流通截面積裝配為兩側(cè)介質(zhì)流量相差較大的工況提供了的解決方案。ARD板式換熱器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等幾大系列百余種板型。各種型號(hào)都有深波紋、淺波紋、大角度、小角度等，完全確保滿足不同用戶的需要，特殊工況可按用戶需要專門(mén)設(shè)計(jì)制造。

　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

換熱器的發(fā)展歷史二十世紀(jì)

換熱器的發(fā)展歷史

二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)板式換熱器，并應(yīng)用于食品工業(yè)。以板代管制成的換熱器，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，因此陸續(xù)發(fā)展為多種形式。30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國(guó)用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱。30年代末，瑞典又制造出臺(tái)板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的換熱問(wèn)題，人們對(duì)新型材料制成的換熱器開(kāi)始注意。