伺服液壓機(jī)的其他亮點(diǎn)：

1.重復(fù)定位精度高，可達(dá)0.01mm；壓力閉環(huán)控制，精度高。油溫，液位適時(shí)監(jiān)控。高響應(yīng)速度和控制定位精度。

2.人機(jī)界面友好，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調(diào)節(jié)。編程簡(jiǎn)單。操作員、管理員，廠家多用戶界面實(shí)現(xiàn)密碼管理。

3.優(yōu)點(diǎn)總結(jié)：高速、、、高柔性、低噪音、智能化、節(jié)能環(huán)保、維修方便。

液壓機(jī)改伺服節(jié)能特點(diǎn)

高節(jié)能

與傳統(tǒng)的定量泵和變量泵系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了壓力、流量雙閉環(huán)控制，節(jié)能率可達(dá)20%-80%。而相對(duì)于矢量變頻系統(tǒng)（自稱異步伺服系統(tǒng)）節(jié)能20%以上，伺服系統(tǒng)采用的是永磁同步伺服電機(jī)，電機(jī)本身的達(dá)95%，而異步電機(jī)的效率只有75%左右。

率

伺服響應(yīng)速度快，壓力上升時(shí)間和流量上升時(shí)間快至20ms,比異步電機(jī)快了將近50倍。提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度，減少了動(dòng)作的轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行速度。

應(yīng)用微處理機(jī)（或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)）的控制系統(tǒng)。該控制方式是在計(jì)算機(jī)控制技術(shù)成熟發(fā)展的基礎(chǔ)上采用的一種高科技含量的控制方式，以工業(yè)控制機(jī)或單片/單板機(jī)作為住控制單元，通過外圍數(shù)字接口器件（如A/D或D/A板等）或直接應(yīng)用數(shù)字閥實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓系統(tǒng)的控制，同時(shí)利用各種傳感器組成閉環(huán)回路式的控制系統(tǒng)，達(dá)到準(zhǔn)確控制的目的。這種控制方式的主要特點(diǎn)為：具有友好的人機(jī)交互性；可順利實(shí)現(xiàn)對(duì)工件參數(shù)（如壓力、速度、行程）的單獨(dú)調(diào)整，能進(jìn)行復(fù)雜工件、不對(duì)稱工件的加工；預(yù)存工作模式，縮短調(diào)整時(shí)間，，與柔性加工要求相適應(yīng)；9．四柱液壓機(jī)校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。可通過軟件來消除高速下的換向沖擊，以降低噪聲，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性；在安全方面可利用軟件進(jìn)行故障診斷，并自動(dòng)修復(fù)故障和顯示錯(cuò)誤。

要求來布置，因而可以容易地獲得較大的工作空間。作壓力可以調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)保壓，并可防止過載。例如，有三個(gè)缸的液壓機(jī)可以很容易地獲得三級(jí)不同的工作壓力。將高壓液體通入中間工作缸得到一級(jí)壓力；通入兩側(cè)工作缸得到第二級(jí)壓力；3個(gè)工作缸同時(shí)通入高壓液體就得到第三級(jí)壓力。液壓機(jī)可以作長(zhǎng)時(shí)間的保壓。液壓系統(tǒng)有調(diào)壓裝置，可以根據(jù)要求來調(diào)整液體的壓力。他的安全裝置，能可靠地防止過載。2、液壓機(jī)梁板和立柱它就得減小、減溥（有的梁板是焊接，中間是空的），這樣時(shí)間長(zhǎng)就會(huì)造成梁板變形，壓壞模具，造成模具刀口崩口，開裂。

  由于液壓機(jī)系統(tǒng)輸出功率變化大，在進(jìn)行不同工序時(shí)對(duì)流量和壓力要求都不一樣，就要依靠流量閥和壓力閥來調(diào)節(jié)所需要的流量和壓力，但是定量泵沒有調(diào)節(jié)功能，在油溫升高時(shí)能量就浪費(fèi)掉了，同時(shí)也增加了各個(gè)閥門的磨損，油溫高噪聲大等現(xiàn)象，就會(huì)縮短400噸四柱液壓機(jī)整體的使用時(shí)間。但這些易壞配件在市場(chǎng)上一般都可以找到替代品，一旦出問題，不建議維修，可以通過使用正常配件替換已壞配件的方式解決。

  液壓機(jī)電機(jī)的設(shè)計(jì)容量要比實(shí)際高，也造成了電量的浪費(fèi)，所以我建議大家盡量使用變頻節(jié)能的電機(jī)，改善設(shè)計(jì)降低浪費(fèi)，保護(hù)電機(jī)的同時(shí)也延長(zhǎng)了液壓機(jī)的使用壽命。