涂膠鋁箔

真空鍍鋁紙按其生產(chǎn)工藝分為直接蒸鍍法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移蒸鍍法(膜面鍍鋁)兩種，直接法是將紙直接置于真空鍍鋁機進行鍍鋁的方法，轉(zhuǎn)移法是將PET膜置于真空鍍鋁機鍍鋁后，涂膠與紙復合，再將PET膜剝離，鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙板表面上去。直接蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層和每涂層沿著紙面纖維的疏松結(jié)構(gòu)，表面呈細微孔粗糙，平滑度較差，其平整度還不適應包裝的印刷、轉(zhuǎn)移蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層是用PET膜轉(zhuǎn)移與紙粘合的，鋁膜平整性好，金屬光澤強，平滑度較高，比較適應包裝的印刷。相比直接蒸鍍法，轉(zhuǎn)移蒸鍍法還具有以下特點:可以充分利用PET膜的平整度使紙面金屬光澤更加光亮;可以生產(chǎn)各種圖案的鐳射防偽真空鍍鋁卡紙。涂膠鋁箔鐳射噴鋁紙(簡稱鐳射紙)是將激光全息的圖案或文字信號通過模壓的方式加載到噴鋁紙的表面而成。

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怎樣分辨涂膠鋁箔好壞

以下內(nèi)容由斯固特納柔性材料有限公司為您提供，今天我們來分享涂膠鋁箱的相關內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

起皺。由于板形嚴重不良，在鋁箔卷取或展開時會形成皺折，其本質(zhì)為張力不足以使箔面拉平。

亮點、亮痕、亮斑。雙合面由于雙合油使用不當引起的亮點、亮痕、亮斑，主要是因為雙合油油膜強度不足，或軋輥面不均引起軋制不均變形，外觀呈麻皮或異物壓入狀。選用合理的雙合油，保持來料清潔和軋輥的輥面均勻是解決這類缺陷的有效措施。

主要有兩種方法：

成形法：先將鋁箔條成 形成波紋條，然后將波紋條涂膠疊合，膠結(jié)成鋁蜂窩板芯塊。此方法只用于厚度較大或剛性大的合金箔，或非正六邊形的特殊鋁蜂窩板夾芯。

拉伸法：先在鋁箔上涂上膠條，然后將鋁箔疊合，膠接成疊層，后拉伸成鋁蜂窩板芯塊。一般正六邊形或方形蜂格都采用這種方法制造。

拉伸法制造鋁蜂窩板夾芯的工藝過程：

1、一步進行箔表面處理。涂膠前作除油處理，一般采用溶劑蒸汽除油，堿洗等。為了提高鋁箔的膠結(jié)強度和耐久性，還可以對鋁箔進行化學氧化、鈍化、磷處理等。

2、第二步進行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。

3、第三步進行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數(shù)疊合成疊，然后再熱壓機或熱壓罐內(nèi)加溫加壓固化。

4、后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案：即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結(jié)構(gòu)的外形曲度很小時可以采用預變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊

涂膠鋁箔應用的要領域

一、汽車用復合箔

隨著我國汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展和汽車鋁化率的不斷提高，汽車用箔的市場需求量快速增加，汽車用箔有兩種，一種是汽車空調(diào)器用復合箔，中國的汽車空調(diào)器已經(jīng)全鋁化，對鋁箔年需求量達1.5萬噸；開縫是箔材軋制特有的缺陷，在軋制時沿縱向平直地裂開，常伴有金屬絲線。另一種是汽車散熱器用復合箔，用于制造汽車水箱散熱器、汽車冷凝器和蒸發(fā)器，目前汽車水箱鋁化率達到40%，年需求量為0.3萬噸左右。

二、藥箔

包裝鋁箔主要包括水劑的易開型瓶蓋和藥用PTP鋁箔，由于PTP鋁箔具有防潮、攜帶方便、安全衛(wèi)生等優(yōu)點，在國際醫(yī)要行業(yè)應用非常廣泛。我國自1985年開始使用鋁箔包裝藥品，迄今包裝鋁箔僅占藥品包裝材料的20%，近幾年藥箔市場迅猛發(fā)展，一方面是yi藥市場發(fā)展較快，但主要是因為20%鋁箔在藥品包裝中的應用比例不斷提高。鋁箔軋制一卷可達幾十萬米，軋制時間長達10h左右，隨時間延長，厚差很易形成，而對厚度調(diào)整的手段僅有張力速度。

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