廢鋼破碎機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。減速電機采用直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在破碎機主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運動。廢鋼破碎機和廢鐵破碎機機械種類較多，但按照施力方式，主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

廢鋼破碎機產品特點

1、  具有扭力大、產量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。

2、  可對可大幅減少切屑所占體積，切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

3、具有破碎比大、生產、出料粒度小等優(yōu)點

4、機器驅動裝置設有安全電氣保護，可有效防止意外故障導致設備損壞。

5、切屑可以連續(xù)給料，也可以間歇給料。

廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經過多年的實踐和總結，粉碎領域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產品終粒度，增加細粒級在破碎產品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經濟效益的目的。本機主要由機架部、傳動部、偏心套部、碗形軸承部、支承套部、調整套部、彈簧部以及提供潤滑油的稀油站等組成。這使破碎機向細碎、節(jié)能方向發(fā)展。

廢鋼破碎機的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會自動發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對被破碎物料作功，克服它內部質點間的內聚力，才能發(fā)生破碎。當外力對物料作功使它破碎時，物料的潛能也因功的轉化而增加。因此,破碎的功耗理論實質上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。錘式廢鋼破碎機的主要技術指標包括生產率、驅動功率、轉子轉速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質量等。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學者從各自不同的角度提出若干個不同形式的破碎功耗學說，其中公認的是面積學說、體積學說和裂縫學說。

廢鋼破碎機亦稱鋃牙破碎機，這種破碎機的兩個工作輥子的表面上鑄造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對糧破碎機主要用于諏料的預碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機，如通常用900x900齒輪式對輥破碎機，廢鋼破碎機上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動軸部分、軸承部分、機架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個地腳螵栓固定在基礎上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動輥在止常移動后破碎機仍能正常轉動工作，相哨介的一對異形齒輪足長齒形的。廢鋼破碎機齒形牙板是擔負破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。耐久性結構在正常維護條件下，隨時間變化而仍能滿足預定功能要求的能力。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。