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福建雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機參數(shù)魚膠原蛋白離心噴霧干燥機「多圖」

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發(fā)布時間:2020-07-30 11:18  






雙錐干燥機,雙錐真空干燥機,真空雙錐干燥機

產(chǎn)品概述


SZG雙錐真空干燥機是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置,雙錐真空采用皮帶--鏈條兩彈性聯(lián)接方式,因而設(shè)備運行平穩(wěn)。特別設(shè)計的工藝,充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心,熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術(shù)的旋轉(zhuǎn)接頭。在此基礎(chǔ)上,我們開發(fā)了SZG-A它既可無級調(diào)速,又能進行恒溫控制。


作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,江蘇博鴻產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時,本廠將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠。


工作原理


◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

◎在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。

◎物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。



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一、SZG雙錐真空干燥機產(chǎn)品概述:

SZG雙錐真空干燥機是一種傳導(dǎo)傳熱型干燥設(shè)備,可在常壓和真空狀態(tài)下間歇工作。雙錐形回轉(zhuǎn)干燥機具有節(jié)能、、縮減操作時間、減輕勞動強度、減少損失和雜物混入,能獲得較高純度產(chǎn)品。雙錐形干燥機目前已經(jīng)有系列產(chǎn)品,常用的容積有500L、1000L、1500L。常用材質(zhì)有不銹鋼、搪瓷和電加熱。近幾年該干燥機廣泛用于化工、食品等行業(yè)。


作為專業(yè)干燥設(shè)備制造廠,產(chǎn)品從高溫導(dǎo)熱油為熱媒介質(zhì)、中溫蒸汽及低溫?zé)崴粦?yīng)俱全。干燥粘性物料時,在罐內(nèi)為您特別設(shè)計“抄板”機構(gòu)或設(shè)置滾珠


SZG雙錐真空干燥機是使有夾套帶對稱圓錐形容器回轉(zhuǎn),并借助于內(nèi)部的提升器或圓錐體本身的傾斜不斷翻動、混合物料。通過旋轉(zhuǎn)接頭由空心旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)進入蒸汽后從另一側(cè)排出。干燥機內(nèi)部設(shè)有帶過濾的排氣管,此管從另一端的軸中心排出氣體。


SZG雙錐真空干燥機能達到高真空度,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料也能全部排出。此外,因容器本身回轉(zhuǎn)壁面上無積料,故傳熱系數(shù)較高。進料的填充率以干燥機面積的30%~50%為合適,但是對于干燥前后容積有很大變化的物料其填充率可達65%。此外,因在回轉(zhuǎn)干燥機中物料亦轉(zhuǎn)動,粉塵不可避免地要進入排氣管,因此排氣管的彎曲部分及通向外部的排氣管等結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清掃。在物料顆粒沒有粉碎的條件下作進一步干燥時,則以雙錐回轉(zhuǎn)型較為合適。



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雙錐干燥機系統(tǒng),包括雙錐干燥機、真空泵、真空排氣管、止回閥和蒸汽管,真空排氣管連接在真空泵與雙錐干燥機之間,真空排氣管上設(shè)置有止回閥,止回閥包括閥體、閥座、閥瓣、彈簧和支撐架,閥體的進口端與閥座螺紋連接,支撐架固定在閥體的出口端上,閥座上設(shè)有閥瓣,閥瓣上設(shè)有彈簧,閥瓣凸臺端延伸出支撐架的通孔,蒸汽管上設(shè)有壓力表和蒸汽閥。本實用新型的有益效果在于:在真空排氣管上加裝止回閥,止回閥上設(shè)置有彈簧,當(dāng)停電或者設(shè)備故障時,在沒有真空等外力的情況下止回閥處于關(guān)閉狀態(tài),防止外界氣體倒吸進入雙錐干燥機內(nèi),污染產(chǎn)品;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,便于拆裝和維修。


雙錐干燥機是一種比較普遍的干燥設(shè)備,在干燥過程中控制雙錐干燥機罐內(nèi)的真 空度為〇 ? 080?0. 〇99MPa,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料 接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空栗經(jīng)真空排氣管被抽走;利用物料在負壓下,保 持一定的溫度3〇?40 °C達到降低水分的作用,且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動, 故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。



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一、適用范圍:


適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。


二、工作原理


在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。


在動力驅(qū)動下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。


物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑 )不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內(nèi)達到干燥目的。


















































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