牛至油過瘤胃流化床制粒底噴包衣機(jī),氫化油流化床油脂包被,棕櫚油包衣生產(chǎn)線,單甘脂流化床包衣機(jī)

采用流化床包衣方法，進(jìn)行各種有效成份的包被，已涉及氧化包衣、防潮包衣、胃溶包衣、腸溶包衣、著色包衣等各種效果，其中包衣增重達(dá)30%以上、或每批處理量大于300公斤時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)不良效果:

1、包衣很難均勻，在不均勻的薄處、強(qiáng)度薄弱處，包衣厚度也很難起到包被效果。

2、現(xiàn)有流化床包衣機(jī)方法無法大生產(chǎn)，并且質(zhì)量難以保證。目前流化床制粒機(jī)有頂噴、底噴、側(cè)噴三種工藝，以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。目前市場(chǎng)上的流化床包衣機(jī)，單批處理量大于500公斤的還沒有，大生產(chǎn)時(shí)受影響，原因在于批次料斗采用人工推車式，料斗容積只有1500升、從而只能處理500公斤，進(jìn)入的核丸隨著包衣過程的進(jìn)行，體積會(huì)不斷增大，直至2倍左右時(shí)，固定不變的噴槍、頂噴形式、底噴形式的噴槍，均導(dǎo)致包衣質(zhì)量很難合格，經(jīng)應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)處理量大于20公斤每批、同時(shí)包衣增重達(dá)到100%以上時(shí)，包衣質(zhì)量就會(huì)不合格；

比如:在正常流化床包衣機(jī)內(nèi)，流化時(shí)，大顆粒會(huì)偏向集中于下方，小顆粒會(huì)偏向集中于上方，位置固定不變的噴槍，在流化料位增加時(shí)，對(duì)于增加的流化部位，噴槍易噴不著；頂噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時(shí)，噴槍口離流化層上表面高度會(huì)變化，導(dǎo)致包衣質(zhì)量變化，并且小顆粒包的更多；常見的噴泉流化形狀、底噴形式的噴槍，在流化料位高度變化較大時(shí)，噴泉流化狀態(tài)出現(xiàn)變化、粘連率加大等原因?qū)е沦|(zhì)量不合格。緩釋破膠型壓裂支撐劑，既具備緩釋破膠的功能又能夠防止支撐劑破碎、回流、嵌入地層，的實(shí)現(xiàn)均勻、連續(xù)破膠，進(jìn)而減小對(duì)地層的傷害，提高裂縫導(dǎo)流能力。

低聚甘露糖沸騰干燥制粒機(jī),藍(lán)莓粉濕法混合制粒機(jī),低聚果糖噴霧干燥制粒機(jī),低聚半乳糖制粒干燥機(jī),低聚異麥芽糖流化床制粒機(jī)

目前應(yīng)用于食品，化工等行業(yè)的制粒設(shè)備大多是單機(jī)使用，會(huì)造成物料在轉(zhuǎn)序的過程中產(chǎn)生大量的粉塵污染，對(duì)人和環(huán)境都會(huì)造成污染的威脅。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑，表面改善潤(rùn)濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤(rùn)滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對(duì)滲透率。原有的密閉連線制粒系統(tǒng)有兩種方式將濕顆粒轉(zhuǎn)入沸騰干燥機(jī)，一種是濕法制粒機(jī)安裝在地面，由軟管將濕法制粒機(jī)和沸騰干燥制粒機(jī)連接起來，濕顆粒在沸騰干燥制粒機(jī)的負(fù)壓抽吸作用下傳輸?shù)椒序v干燥制粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。但該裝置的問題是濕顆粒在低位的狀態(tài)下抽吸到高位需要克服濕顆粒的自身重量，而濕顆粒的比重往往很大，很難進(jìn)行傳輸，經(jīng)常出現(xiàn)濕顆粒堵塞在管道內(nèi)產(chǎn)生堆積，無法正常傳輸，使生產(chǎn)無法連續(xù)進(jìn)行。

另一種方式是加高濕法制粒機(jī)的高度，使?jié)穹ㄖ屏C(jī)的出料口高度高于沸騰干燥制粒機(jī)的進(jìn)料口，這樣來進(jìn)行物料的傳遞，這種方法雖然解決了物料傳輸?shù)亩铝蠁栴}，但由于加高了機(jī)架的高度基本在3米以上，使系統(tǒng)設(shè)備的整機(jī)高度很高，操作者每做一批產(chǎn)品都需要上下加高的操作機(jī)架很多次，同時(shí)還要經(jīng)常拆卸笨重的物料傳輸管道，使得操作變得非常不方便。而且其具有低刺激性和腐蝕性，還具有良好的混合性及穩(wěn)定性，不會(huì)與維生素、礦物質(zhì)、預(yù)混料發(fā)生反應(yīng)。阻礙了密閉制粒技術(shù)的廣泛使用。尤其對(duì)于制藥行業(yè)凈化間的隔斷和彩鋼板吊頂都需要局部加高，增加了凈化間的投資成本和凈化空調(diào)的長(zhǎng)期運(yùn)行成本。尤其是復(fù)雜的加高機(jī)架造成了凈化間的清潔死角的增加，不便于凈化清場(chǎng)，為制藥行業(yè)的凈化生產(chǎn)帶來了生產(chǎn)安全隱患。

乳糖流化床造粒機(jī),乳糖噴霧干燥機(jī),乳糖流化床沸騰干燥制粒機(jī)

6  兩個(gè)支撐立柱（兩個(gè)側(cè)立柱）

? 帶筒體轉(zhuǎn)軸的支撐耳板，用于安裝設(shè)備筒體。內(nèi)置氣纜管和過濾器升降鋼繩，立柱上配備緊停按鈕，安全標(biāo)識(shí)（可根據(jù)要求將PLC觸摸屏安裝立柱上）。

? 手搖絞車系統(tǒng)：齒輪變速機(jī)構(gòu)讓過濾器升降更加輕便；防滑落自動(dòng)剎車提高過濾器升降安全性；自適應(yīng)回轉(zhuǎn)功能，可避免鋼繩過度張緊折斷。

? PLC設(shè)置溫度探頭的就位檢測(cè)，保護(hù)溫度探頭。探頭未移除就位，料缸不能拉出。

? 兩個(gè)側(cè)立柱：從底部進(jìn)風(fēng)段一直到排風(fēng)過濾器室，提供支撐和加強(qiáng)機(jī)身. 此側(cè)立柱配備有接地連接，用以連接至用戶提供的接地系統(tǒng)。此立柱必須良好地接地以將靜電荷導(dǎo)入接地系統(tǒng)(由用戶提供) 。